DN400給水涂塑復合鋼管涂塑工藝：鋼管表面前處理（脫脂、酸洗、）或（噴砂）-預熱-表面涂塑-固化-檢驗-入庫。具體操作就是將鋼管前期酸洗或噴砂處理，其目的是將鋼管表面的雜質、氧化層以及油污等去除干凈，然后將鋼管送入加熱爐升溫至200-300攝氏度，從爐中取出鋼管上真空吸涂生產線，管材在加工過程中在生產線上有三測溫點，通過電路將不同口徑的管材的上粉時間加以調整來達到上粉量，也即涂層厚度。然后固化經檢驗后入庫。原材料的檢驗主材：鍍鋅鋼管—采用天津友發(fā)集團的友發(fā)牌鋼管。該公司通過英國UK的BSI認證；無縫鋼管—采用上海寶鋼集團、武漢武鋼集團的產品，家公司通過多項質量認證體系；聚乙烯—采用山東齊魯石化集團的聚乙烯原料，該公司通過多項質量認證體系；環(huán)氧樹脂—采用美國M原料，該公司通過多項質量認證體系。給水涂塑復合鋼管配件：絲口連接件—采用山東麥克瑪鋼件，該公司通過多項質量認證體系；溝槽連接件—采用上海瑞孚管路系統(tǒng)有限公司的產品，該公司通過多項質量認證體系。以上原料均有原廠產品質保書，我司收到以上原料鋼管及配件對外觀、包裝等進行初檢，每一批號按比例抽檢，對化工原料每一批號進行抽檢、定期送樣檢驗等方法來確保原材料的品質。