螺旋焊接鋼管GB/T3091-2015通常用鋼板中所含的化學(xué)成份、機械性能的數(shù)值來反映其質(zhì)量和性能。機械性能通常有三個指標(biāo)：1.抗拉強度：材料在拉斷時能承受的大外拉力。2.屈服強度：材料發(fā)生塑性變形能承受的小外拉力。3.延伸率：材料在拉斷后，在長度方向上延長的百分比，此值越大，說明材料的塑性越好。有時，還用硬度值、沖擊韌性值等反映材料性能。螺旋縫焊接鋼管壁厚和補焊的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：直接對于壁厚進行測量：目前市場上的國標(biāo)螺旋鋼管厚度基本下差范圍在0.5-0.6mm之間，部標(biāo)螺旋鋼管下差基本在1.0mm之間，直接用卡尺或一測厚儀進行測量就可以。第查看補焊數(shù)量國標(biāo)螺旋鋼管對于補焊數(shù)量的要求一般不能超過兩處，每根鋼管補焊焊縫的總長度應(yīng)小于等于百分之五螺旋鋼管的總長度。間隔小于100mm的多個焊縫一應(yīng)當(dāng)做一個連續(xù)的單個焊縫進行補焊，單個焊縫至少應(yīng)補兩道。

螺旋焊接鋼管GB/T3091-2015對于鋼管焊縫補焊長度應(yīng)為50mm以內(nèi)，補焊焊縫要復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)要求，大家可以用眼睛進行觀察。螺旋鋼管連接區(qū)易產(chǎn)生的一有氣孔、熱裂紋、和咬邊等現(xiàn)象：１、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，這種一的措施是首先焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低連接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。２、裂（引起的裂紋）。連接偏析帶很強的板材（是軟沸騰鋼）時偏析帶中的化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在偏析帶中含有低熔點的化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含偏析帶少的半碳鋼鋼或碳鋼鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。