給水涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝：鋼管進(jìn)廠檢驗(yàn)（對基管進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用）；鋼管表面前處理—預(yù)熱—表面涂塑—固化—檢驗(yàn)—入庫。具體操作就是將鋼管前期酸洗或噴砂處理，其目的是將鋼管表面的雜質(zhì)、氧化層以及油污等去除干凈；然后將鋼管送入加熱爐升溫至300攝氏度，加熱時間30分鐘；從爐中取出鋼管上真空吸涂生產(chǎn)線，管材在加工過程中在生產(chǎn)線上有三測溫點(diǎn)，溫度范圍在220-300攝氏度，通過微電系統(tǒng)將不同口徑的鋼管內(nèi)外表面噴涂塑料粉末；涂層厚度根據(jù)粉末數(shù)量決定；然后固化，固化時間采用空氣自然冷卻 ；成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫。采用的涂塑加工工藝主要參照標(biāo)準(zhǔn)為JISG、JWWAK2聚乙烯涂裝方式及JISG2環(huán)氧涂裝方式，目前廣為采用的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T120-2016。原材料的檢驗(yàn)主材：螺旋縫埋弧焊鋼管按照GB/T3091-2015/SY/T5037-2018標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；直縫高頻焊管按照GB/T3091-2015標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；無縫鋼管采用GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。鋼管在入場前，對外觀、尺寸、包裝等進(jìn)行初檢，每一批號按比例抽檢，對每一批號進(jìn)行抽檢、定期送樣檢驗(yàn)等方法來確保原材料的品質(zhì)。