DN600螺旋焊管是將卷板經(jīng)成型機組通過五輥成型，卷成螺旋狀的圓管，通過內(nèi)焊和外焊同時進行焊接而成。螺旋縫鋼管有內(nèi)焊道和外焊道，焊道高出母材1-3mm，均勻規(guī)整、平緩過度。螺旋縫鋼管的焊道不但在外觀上符合標(biāo)準(zhǔn)，焊道內(nèi)在要充分融合、焊透，無氣孔、夾渣。螺旋縫鋼管的無損檢測（在不破壞鋼管本身的情況下的檢測方式）包括X射線無損檢測和超聲波無損檢測。X射線無損檢測要把鋼管放入探傷室進行，通過X射線對鋼管焊道的照射，通過工業(yè)電視顯影，能比較直觀的看到鋼管焊道內(nèi)部情況。超聲波無損檢測是同超聲波儀器（超聲波儀器分為手?jǐn)y式和全自動式）對螺旋縫鋼管的焊道進行超聲波掃描，通過聲波的曲線來判斷鋼管焊道內(nèi)在情況。DN600螺旋焊管采用的雙面埋弧焊的工藝，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等問題，焊接質(zhì)量比較容易得到控制。對鋼管進行的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測之下，有效地保證了產(chǎn)量。從螺旋縫鋼管的表面上看螺旋管制造工藝是不是精致，在生產(chǎn)方面會認(rèn)真仔細，不會有一些摩擦瑕疵等出現(xiàn)。螺旋鋼管的質(zhì)量檢測方法如下，從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查。一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、探傷、磁力探傷等。