鋼管防腐層電火花檢測標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾個(gè)：GB/T19831.2-2005金屬防腐蝕檢測方法輻射法和電火花法測定涂層的耐候性和粘結(jié)力；JB/T4730.5-2005非破壞檢驗(yàn)金屬材料技術(shù)條件第5部分的電火花檢驗(yàn)法；GB/T19232-2003金屬腐蝕試驗(yàn)加速腐蝕試驗(yàn)電火花法。這些標(biāo)準(zhǔn)都是對防腐層電火花檢測的相關(guān)要求進(jìn)行規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，用于指導(dǎo)和規(guī)范防腐層電火花檢測的執(zhí)行。焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。、，渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3-5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動對焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。

鋼管防腐層電火花檢測方面都進(jìn)行了內(nèi)焊縫檢驗(yàn)，X射線檢驗(yàn)（管端不存在盲區(qū)）；水壓試驗(yàn)（水壓檢驗(yàn)采用端面密封，管端盲區(qū)減小到零）；外觀檢驗(yàn)（包括內(nèi)外焊縫及母材表面）。我公司實(shí)驗(yàn)室配備了完善的檢驗(yàn)設(shè)備，如進(jìn)口司派克直讀光譜儀、數(shù)顯拉伸試驗(yàn)機(jī)等，可對產(chǎn)品進(jìn)行的化學(xué)分析的機(jī)械性能試驗(yàn)；在線一自動探傷裝置與X射線工業(yè)探傷裝置，可對產(chǎn)品進(jìn)行的無損檢驗(yàn)；水壓試驗(yàn)自動記錄儀可保證對每根鋼管按規(guī)定壓力、時(shí)間進(jìn)行試壓和保壓。產(chǎn)品和各項(xiàng)檢驗(yàn)過程都有責(zé)任工程師進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)和指導(dǎo)。所有的檢驗(yàn)人員都進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，無損人員持有無損檢測等級證書。從人員到設(shè)備，均可保證對產(chǎn)品嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。公司專注于螺旋焊管生產(chǎn)十幾年。并積極向功能型、高技術(shù)化發(fā)展，能夠充分展現(xiàn)出管道的良好使用性能和社會效益。在管道行業(yè)中大展身手，按照市場中的需求情況和發(fā)展趨勢進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)。