螺旋縫埋弧焊鋼管焊接方法，在工廠內(nèi)生產(chǎn)時(shí)采用的是雙面埋弧焊焊接工藝制作而成；在成品螺旋縫埋弧焊鋼管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，采用人工氬弧焊打底、手工焊罩面或者使用便攜式自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。詳細(xì)了解螺旋縫埋弧焊鋼管焊接方法，有助于開展工作，尤其是對(duì)于制管廠和施工單位十分重要。制管廠在生產(chǎn)螺旋縫埋弧焊鋼管時(shí)，采用的焊接材料是焊絲和焊劑，焊機(jī)為美國(guó)林肯焊接設(shè)備，電流、電壓調(diào)整準(zhǔn)確，有利于保障焊接質(zhì)量。螺旋縫埋弧焊鋼管化學(xué)成分是以原料的檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，在某些狀況下，為了避免帶鋼中可能存在的化學(xué)成分偏析而影響焊縫質(zhì)量，制管廠家應(yīng)對(duì)化學(xué)成分的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)在標(biāo)惟允許范圍內(nèi)。復(fù)檢的取樣部位應(yīng)包括帶鋼的全寬或鋼管的整個(gè)圓周；在鋼管上取樣時(shí)應(yīng)避開焊縫及其熱影響區(qū)。機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)普通包括拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和硬度實(shí)驗(yàn)，螺旋縫埋弧焊鋼管的拉伸試樣分為全截面試樣、條形試樣和圓棒形試樣三種。試樣普通選用條形試樣，試樣上劃出標(biāo)點(diǎn)，兩夾持端用錘打以便于夾緊，為使應(yīng)力均散布在行局部，在行部與兩端夾持部加工一個(gè)半徑為R的圓弧。

螺旋縫埋弧焊鋼管以鋼卷板為原材料，通過(guò)常溫積壓成型，是自動(dòng)雙絲鋼管焊接工藝焊接而成的，焊劑、焊絲在投入前都需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。使用的鋼板是一種低碳鋼，標(biāo)準(zhǔn)GB/T 700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》有明確定義，國(guó)內(nèi)常見的鋼材之一，價(jià)格低廉，能夠勝任大多數(shù)對(duì)性能要求不高的產(chǎn)品。螺旋縫埋弧焊鋼管焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了 的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)清除缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根，切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制，試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。