L290焊接鋼管熱處理狀況：1.低溫回火（150－250度）：低溫回火所得組織為回火馬氏體，其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具、量具，GB/T9711.1管線鋼管，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。2.中溫回火（250－500度）中溫回火所得組織為回火屈氏體，其目的是獲得高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種GB/T9711.1管線鋼管和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。3.高溫回火（500－650度）：高溫回火所得組織為回火索氏體，將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此，廣泛用于汽車，GB/T9711.1管線鋼管，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類?；鼗鸷笥捕纫话銥镠B200－330。L290化學(xué)成分：C≤0.2；Si0≤.35；Mn≤1.3；P≤0.025；S≤0.015。L290力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度290-495；抗拉強(qiáng)度415-755；屈強(qiáng)比不大于0.9；斷后伸長(zhǎng)率不小于22；沖擊試驗(yàn)-20℃，橫向不小于80；180°彎曲試驗(yàn)D=2a。L290焊接鋼管的優(yōu)點(diǎn)：(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的螺旋焊接鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的螺旋焊接鋼管。(2)同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小，為直縫焊管的75%-90%，因而能夠承受較大的壓力。螺旋焊接鋼管與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%-25%。(3)尺寸精確，一般直徑公差不超過0．12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和矯直工序。(4)可連續(xù)生產(chǎn)，理論上可以生產(chǎn)無限長(zhǎng)鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%-8%。(5)螺旋焊接鋼管和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。(6)設(shè)備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動(dòng)機(jī)組，直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。(7)螺旋焊接鋼管易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。螺旋焊接鋼管的缺點(diǎn)是：由于使用成卷帶鋼為原料，有一定的月牙彎，且焊接點(diǎn)是在具有彈性的帶鋼邊緣區(qū)，因此不易對(duì)準(zhǔn)焊炬，影響焊接質(zhì)量，為此，要設(shè)置復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢查設(shè)備。