螺旋鋼管五輥矯直參數(shù)設(shè)計(jì)：矯直輥的直徑可按下面公式計(jì)算矯直輥直徑：式中DJ-矯直輥直徑；E -帶材的彈性模量; H-帶材厚度；S-帶材的屈服極限；CW-帶材的壓彎曲率比，其中CW=(2)；AW-帶材的壓彎曲率；對于熱平整帶材，截面為矩形，為保證矯直效果，一般取CW=3-4；對于多種產(chǎn)品規(guī)格，可選擇厚度較小、屈服極限較高的規(guī)格作為計(jì)算矯直輥直徑上限的依據(jù)。這樣得到直徑可以滿足更厚帶材的矯直要求，同時有必要根據(jù)傳動扭矩等校核矯直輥直徑能否滿足要求。為了防止帶材跑偏，可按下面公式計(jì)算矯直輥輥身長度：L=Bmax+a (4)，式中L矯直輥長度; Bmax-帶材最大寬度; a-設(shè)計(jì)余量，其中a=200-350mm( Bmax>1000mm)，a=50-200mm( Bmax1000mm)，對于精整機(jī)組，使用咬入條件確定矯直輥間距是不合適的，可按矯直條件確定壓下量調(diào)整系統(tǒng)由齒輪電機(jī)驅(qū)動蝸輪蝸桿裝置以調(diào)節(jié)上輥擋塊位置并鎖死，并設(shè)有編碼器或位置傳感器以保證擋塊位置精確可控。上輥壓 下時實(shí)際壓靠在擋塊上停止，從而滿足壓下量控制要求。壓下量調(diào)整一般在離線空載情況下調(diào)整，對于要求在線調(diào)節(jié)壓下量的，需選用大功率電機(jī)以滿足要求。傳動系統(tǒng)五輥矯直機(jī)的五根矯直輥采用統(tǒng)一速度傳動。電機(jī)、減速機(jī)、分速機(jī)、接軸等構(gòu)成了傳動系統(tǒng)。電機(jī)傳動通過減速機(jī)降速，再通過分速機(jī)輸入分為五個等速輸出傳遞到矯直輥上。對于有離線矯直要求的矯直機(jī)，在減速機(jī)與分速機(jī)之間設(shè)置離合器斷開傳動，將五根矯直輥均變?yōu)楸粍虞仭Q輥裝置換輥裝置由電機(jī)驅(qū)動換輥車，可將上下棍一同拉出機(jī)架，換輥后將新輥推入機(jī)架。換輥裝置中設(shè)置接軸托架，在換輥過程中支撐接軸，并設(shè)置輔助輥頭調(diào)整裝置以方便將新輥輥頭旋轉(zhuǎn)對正接軸?？紤]到熱平整機(jī)組為單向軋制，在五根矯直輥前設(shè)置對帶傳動的主動夾送輥，方便穿帶送料。矯直輥后出口位置設(shè)計(jì)一根上壓輥，既滿足平整機(jī)防皺輥包角要求，又能使帶材始終壓在下矯直輥上，防止跑偏。