螺旋埋弧焊管廠家介紹：螺旋埋弧焊管廠家采用三種定義及其檢測(cè)方法，在單絲焊和多絲焊條件下對(duì)不同檢測(cè)方法所測(cè)得的焊偏量進(jìn)行了分析和比較，比較結(jié)果認(rèn)為，以內(nèi)外焊縫至高點(diǎn)的間距為焊偏量較為合理。在測(cè)量焊偏量時(shí)建議采用酸洗試樣或金相試樣測(cè)定螺旋埋弧焊管焊縫的焊偏量，應(yīng)避免采用X光檢測(cè)方法焊縫內(nèi)外焊道偏移（簡(jiǎn)稱焊偏）量超標(biāo)是螺旋埋弧焊管生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)缺陷，焊偏容易造成焊縫根部未焊透、未熔合缺陷，因此在管道工程的技術(shù)規(guī)范中對(duì)焊偏量有嚴(yán)格規(guī)定，一般要求焊偏量在3mm以內(nèi)。由于目前各技術(shù)規(guī)范對(duì)焊偏量沒(méi)有統(tǒng)一的定義，通過(guò)不同定義測(cè)量的焊偏量可能得到完全不同的結(jié)果容易引起爭(zhēng)議，螺旋埋弧焊管廠家就目前較廣泛使用的三種焊偏量定義進(jìn)行探討，通過(guò)對(duì)比提出較合理的定義。焊偏量的定義與測(cè)量：目前，關(guān)于焊偏量的定義主要有內(nèi)外焊縫至高點(diǎn)的距離；內(nèi)外焊縫焊趾中心線間的距離；內(nèi)外焊縫焊脊的距離；在同一焊縫接頭金相圖中，不同焊偏定義下的焊偏量m是不同的。目前，焊偏的測(cè)量，一般采用酸洗試樣或是金相試樣來(lái)測(cè)量焊偏量通過(guò)酸洗試樣或是金相試樣可以做出三種焊偏定義下的焊偏量，但酸洗試樣和金相試樣屬于破壞性試驗(yàn)，因此對(duì)于管體的焊偏量一般采用X光工業(yè)電視顯像方法檢測(cè)，依據(jù)焊縫加強(qiáng)高度在屏幕顯示出的影響灰度來(lái)判別內(nèi)外焊縫的偏移量。這一檢驗(yàn)方法測(cè)量的焊偏量其實(shí)是內(nèi)外焊縫焊趾中心線間的距離，但隨著內(nèi)外焊道雙絲焊被越來(lái)越廣泛地使用，采用X光工業(yè)電視顯像檢測(cè)方法應(yīng)用到雙絲焊時(shí)，可能得到與應(yīng)用酸洗試樣或金相試樣測(cè)量上述兩種定義下的焊偏量不同的結(jié)論。

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