Q235C螺旋縫焊接鋼管對調(diào)型換道整個過程進(jìn)行整體規(guī)劃，合理布局，且制定出合理的作業(yè)流程，使用該方法可以提高員工作業(yè)效率，提高工作質(zhì)量，且能達(dá)到減少返工作業(yè)，減少調(diào)型換道時間，降低成本的作用。前擺式螺旋焊接鋼管生產(chǎn)機組的調(diào)型過程與傳統(tǒng)的地面上螺旋焊管機組的調(diào)型方法有所不同 ,主要是由于前擺式機組的本身結(jié)構(gòu)形式所決定的。通過前擺式機組多次調(diào)型生產(chǎn)的經(jīng)驗和教訓(xùn) ,總結(jié)出"三心、兩線、一標(biāo)高"的規(guī)律 ,在生產(chǎn)調(diào)試中得到良好的應(yīng)用。以目前國內(nèi)普遍采用的外抱式螺旋焊鋼管三輥或五輥成型器為研究對象，在作了一些基本假設(shè)的前提下，根據(jù)金屬材料的彈塑性變形理論，建立了鋼板在成型器中的受力模型。將鋼板受力模型與螺旋鋼管三輥成型器實際結(jié)構(gòu)參數(shù)作為一個整體，推導(dǎo)出了螺旋鋼管調(diào)型參數(shù)計算公式，編制了計算程序。理論研究表明，為使焊接后螺旋鋼管產(chǎn)生零彈復(fù)或較小的彈復(fù)，在調(diào)型時必須使三輥成型器中的下壓輥在理論圓周位置的基礎(chǔ)上再下降一個位移量，以保證鋼板在經(jīng)過塑性變形后有較大的彈復(fù)空間。根據(jù)工廠提供的數(shù)據(jù)參數(shù)，計算了成型器中三個成型輥或三個成型輥的調(diào)型參數(shù)，并與工廠現(xiàn)在使用的調(diào)型參數(shù)進(jìn)行了對比，結(jié)果表明基本符合實際情況，建立的力學(xué)模型正確，理論調(diào)型參數(shù)值與實際調(diào)型參數(shù)值一致。