螺旋焊管焊縫質(zhì)量要求：對于鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)中對焊縫質(zhì)量的要求，結(jié)合螺旋焊管生產(chǎn)過程中的焊接特點(diǎn)，對影響焊縫缺陷返修質(zhì)量的各種因素及控制措施進(jìn)行分析，減少因返修不合格造成鋼管質(zhì)量降級，有效提高鋼管焊縫缺陷的一次返修合格率，保證鋼管返修焊縫的質(zhì)量滿足制造標(biāo)準(zhǔn)要求。在螺旋埋弧焊鋼管成形焊接過程中，因設(shè)備故障、成形合縫質(zhì)量不好、板寬邊部銑邊坡口不對稱、焊接參數(shù)匹配不佳等各種原因，會造成鋼管焊縫存在外觀及內(nèi)在的各種焊接缺陷，影響鋼管的使用質(zhì)量及安全性能。影響焊縫質(zhì)量的因素：a.焊工操作技能水平不能保證鋼管的返修質(zhì)量要求。b.焊接材料未按母材鋼級材料匹配選擇，使用焊條或焊劑未按工藝要求嚴(yán)格烘干。c.焊條保溫桶使用不規(guī)范，焊條使用中二次受潮，焊劑循環(huán)使用過程中沒有進(jìn)行二次烘干篩分，影響焊接質(zhì)量。d.返修中焊縫缺陷定位不準(zhǔn)確，缺陷清除不徹底。e.焊工未按返修補(bǔ)焊工藝要求進(jìn)行焊接操作。針對上述影響螺旋焊管焊縫質(zhì)量要求的因素，應(yīng)采取如下的技術(shù)措施：一、焊工的操作技能水平是保證焊縫缺陷返修質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范均要求返修焊工必須經(jīng)過理論知識和操作技能考試合格，取得特種設(shè)備焊接作業(yè)資格證書，且須通過單位每年進(jìn)行的焊工技能評定合格。二、編制返修焊接工藝，返修焊接工藝應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行工藝評定，返修焊工嚴(yán)格按照返修工藝要求進(jìn)行返修焊接操作。三、焊縫缺陷的準(zhǔn)確定位及定性，返修前，依據(jù)焊縫缺陷超聲波檢測記錄及射線照相評定記錄，分析確認(rèn)焊縫缺陷的種類及性質(zhì)，在焊縫上準(zhǔn)確標(biāo)出缺陷的具體位置及尺寸。球形氣孔、夾渣注明直徑；條形氣孔、夾渣注明長度與寬度；鏈條狀未焊透、未熔合、裂紋注明長度。同時判斷焊縫缺陷在鋼管的內(nèi)、外焊位置，根據(jù)缺陷在鋼管內(nèi)外焊縫的位置及管徑大小采取在鋼管內(nèi)部或外部進(jìn)行返修。四、焊縫缺陷的清除：焊縫缺陷的清除是否徹底直接影響一次返修合格率，焊工在對缺陷的清除中應(yīng)注意以下細(xì)節(jié)。