螺旋縫焊接鋼管是采用螺旋雙面埋弧焊接方法制造的鋼管，其生產過程包括以下幾個步驟：

1. 鋼板裁剪：先將鋼板進行裁剪，通常以矩形或方形的形式。

2. 彎曲：將裁剪好的鋼板通過輥筒機進行彎曲，使其成為圓筒形狀。

3. 預卷制邊：將邊緣進行預卷制以提高焊接質量。

4. 焊接：將卷制好的鋼板通過螺旋焊接設備進行焊接。螺旋焊接是通過將電極與工件相接觸，并施加電流以使材料熔化，從而形成焊縫。

5. 焊縫處理：焊接完成后，對焊縫進行處理，如去除焊渣、研磨等，以使焊縫表面平滑。

6. 檢測：進行焊縫的無損檢測，以確保焊接質量達到要求。

7. 校直：對螺旋鋼管進行校直，以保證其直線度符合標準。

8. 切割：根據需要進行螺旋鋼管的切割，得到所需的長度。

9. 表面處理：對螺旋鋼管進行表面處理，如噴涂防腐層或鍍鋅等。

10. 包裝和運輸：將螺旋鋼管進行包裝，然后運輸至使用地點。

以上是螺旋鋼管的一般生產過程，具體的操作步驟可能會根據不同的廠家和產品要求有所差異。