涂塑復合鋼管生產(chǎn)工藝簡述：涂塑復合鋼管結(jié)構(gòu)由外涂層、結(jié)構(gòu)層和內(nèi)涂層三部分組成。內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂粉末涂料，結(jié)構(gòu)層為鋼管，外涂層有兩種，分別為聚乙烯粉末、環(huán)氧樹脂粉末涂料。涂塑復合鋼管生產(chǎn)工藝：1、原料采購：所有的原料均應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，并建立合格供應(yīng)商檔案，材料到廠后必須經(jīng)驗收合格后方可入庫。內(nèi)涂層使用的環(huán)氧樹脂粉末涂料必須有飲水用資質(zhì)證明。2、每道工序完成后必須進行工序自檢，再經(jīng)過質(zhì)檢部的工序檢驗合格后才能流入下一道工序。對抽檢和巡檢不合格產(chǎn)品，必須進行停工返工，不能返工的報廢處理。涂層的厚度依據(jù)企業(yè)標準進行施工。3、生產(chǎn)人員根據(jù)配方的材料名稱和數(shù)量準確領(lǐng)料，領(lǐng)料人員和復核人員同時對領(lǐng)料單進行核對查驗。4、除銹：內(nèi)外層管道表面除油、除銹、清理、打磨，去除表面雜物，疏松氧化皮；進行拋光處理，表面處理質(zhì)量達到Sa2.5級，然后清除表面灰塵；5、內(nèi)涂層涂覆（與生活飲用水接觸）：鋼管牽引到內(nèi)涂層涂覆生產(chǎn)線，先將燃氣爐將管道加熱到230℃左右，再將環(huán)氧樹脂粉末涂料均勻的滾涂或噴涂到內(nèi)表面，環(huán)氧樹脂粉末接觸高溫管道，熔融涂覆于管道內(nèi)壁。涂敷的過程中，轉(zhuǎn)管機轉(zhuǎn)動管道，使得內(nèi)層涂覆的更加均勻、平整。自然冷卻降溫完成涂敷。6、外涂層涂覆：外涂層涂覆分為兩種。分別為環(huán)氧樹脂粉末涂料、聚乙烯。外層為環(huán)氧樹脂粉末涂料涂層的，在內(nèi)涂覆過程中同時進行，環(huán)氧樹脂粉末涂料噴涂或滾涂于管道外壁。自然冷卻降溫完成涂敷。外層為聚乙烯涂層的，在內(nèi)涂覆過程中同時進行，外側(cè)管道經(jīng)滾涂線，聚乙烯粉末接觸到高溫管道，熔融涂覆于管道外壁，自然冷卻降溫完成涂敷。7、檢驗：合格后進行噴碼入庫，不合格通知車間新打磨涂敷。