3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的活動被侵蝕和變質(zhì)，在其外壁上涂敷纏繞三層聚乙烯（3PE）以到達管道防腐目的，使鋼管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管聚乙烯三層構造防護層又稱三層PE(3PE)，是十余年前從國外引進的的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯構造防護層，構造由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)，防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層構造中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反響形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性局部能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反響生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結。而非極性的乙烯局部與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層構造聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管管道構造：第一層環(huán)氧粉末（FBE）＞100um，第二層膠粘劑（膠粘劑）170-250um，第三層聚乙烯（PE）2.5-3.7mm。這三種材料嚴密融合在一起，并與鋼管結實結合形成優(yōu)良的防腐層。

3pe防腐鋼管厚度1.7-2.5mm；管徑范圍直徑60-1620mm；執(zhí)行標準：SY/T0413-2002和GB/T23257-2017。3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性，長期運行可大大的節(jié)約能源，減少投資成本，保護環(huán)境。3pe防腐鋼管有著很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。3pe防腐鋼管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。（低于0.01％），與其它補口材料成本相比，費用較高。3PE防腐鋼管三層構造聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命到達 50年，目前，在國際上被認為是使用較為廣泛的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在一些城市市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE，它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。