雙面螺旋縫埋弧焊鋼管鋼板進入生產(chǎn)線后，先進行全板超聲波檢驗；通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率，在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形，使成型后鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；雙面螺旋縫埋弧焊鋼管采用縱列多絲埋弧焊（較多可為四絲）在鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接，采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接。超聲波檢驗對雙面螺旋縫埋弧焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查；X射線檢查對雙面螺旋縫埋弧焊鋼管內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。雙面螺旋縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)。在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；倒棱將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。再次逐根進行超聲波檢驗以檢查雙面螺旋縫埋弧焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；X射線檢查對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片。雙面螺旋縫埋弧焊鋼管防腐和涂層，合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。除了以上檢測項目外，根據(jù)其相關(guān)標準和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進廠原材料理化性能的抽檢等。