D920mm螺旋縫鋼管對于合管道本體的完整性管理，實施管道內(nèi)檢測、外檢測實施的適用性評價，開展修復(fù)補強工作，對管道干線壁厚進行定期監(jiān)測和評估，有目的、有計劃地開展管道維修，實現(xiàn)管道泄漏事前預(yù)防和預(yù)防性維修，管道本體安全風險。逐步實現(xiàn)管道本體安全管理。采用危害識別技術(shù)定期對管道周邊環(huán)境給管道帶來的風險進行識別。采用高后果區(qū)識別技術(shù)識別出事故發(fā)生后會帶來嚴重后果的區(qū)域并加強監(jiān)管。采用風險評價技術(shù)評估管道易產(chǎn)生風險管段并及時，采用巡檢技術(shù)進行“空天地”一體化管道巡檢及實時監(jiān)測，實現(xiàn)事前預(yù)防分析研判，周邊環(huán)境對管道帶來的安全風險。進入20世紀50年代末期，成品油管道運行與管理技術(shù)已經(jīng)基本成熟。

D920mm螺旋縫鋼管為進一步緊跟市場，擴大供應(yīng)范圍，各管道公司的成品油管道從僅向沿線供油，發(fā)展到增設(shè)支線向遠離主千線的地區(qū)供油擴大管道效益，管道向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。較典型的例子是印第安納管道公司建成的成品油管道網(wǎng)印第安納管道公司1939年僅有436km管道。管徑為8in。次大戰(zhàn)結(jié)束以后加快成品油管道建設(shè)，到1947年已經(jīng)修建了管道1076km。管徑分別為8n、10n和12n，到1955年又增建了6條管道長度增加到1657km。到1958年管道網(wǎng)絡(luò)化總長已達3728km該管道將6座煉油廠納入管網(wǎng)范圍，跨越美國北部密歇根、伊利諾和明尼蘇達等9個州。網(wǎng)內(nèi)設(shè)有15座泵站，20座卸油站。在網(wǎng)內(nèi)主要的3條河流都設(shè)有卸油碼頭。