材質(zhì)X46M螺旋縫埋弧焊管中的X46是鋼的材質(zhì)（鋼級），屬于管線鋼的范疇，是API-5L（美國石油協(xié)會）標準中的鋼種。API-5L（美國石油協(xié)會）標準中對材質(zhì)為X46M的鋼級有著嚴格的要求，以確保其在苛刻的環(huán)境下具有良好的性能。材質(zhì)X46M螺旋縫埋弧焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于其它鋼管生產(chǎn)的另一重要特征，連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的控制、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。材質(zhì)X46M螺旋縫埋弧焊管成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、銑邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送，采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。材質(zhì)X46M螺旋縫埋弧焊管焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。