螺旋縫埋弧焊鋼管在生產(chǎn)過程中常見的問題：

1.焊渣的卷入：入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。

2.焊透度不佳：內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠,有時未焊透.這種情況叫做焊透度不足。

3.氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部,消除這種缺陷的措施是首先清除焊絲和焊縫的銹.油.水分及濕氣等物質(zhì),其次是很好地烘干焊劑除去濕氣。

4.咬邊：咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽.咬邊是在焊速.電流.電壓等條件不適當?shù)那闆r下產(chǎn)生的.其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。

5.熱裂紋：在螺旋鋼管埋弧焊接中,焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋.為消除這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,并在板卷對焊接結(jié)束時,可將螺旋鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時候,或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時候容易產(chǎn)生。

6.硫裂：硫裂也就是硫引起的裂紋，焊接硫偏析帶很強的板材時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋.其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。