直縫埋弧焊鋼管L360M-P457×9.5mm采用JCOE鋼管成型，一條焊縫，埋弧焊接工藝，規(guī)格范圍從325mm-1420mm。當(dāng)直縫埋弧焊管直徑大于914.4時(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許鋼管有兩條直焊縫。直縫埋弧焊管產(chǎn)品執(zhí)行GB/T3091-2008的低壓流體鋼管標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711-2017石油天燃?xì)夤艿缊?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、ASTM-A252焊接結(jié)構(gòu)鋼管美國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。直縫埋弧焊管的生產(chǎn)工藝靈活可生產(chǎn)范圍內(nèi)的任何規(guī)格與壁厚，生產(chǎn)效率較高頻直縫焊鋼管、螺旋焊鋼管要低。直縫埋弧焊管最大優(yōu)勢(shì)就在于可以生產(chǎn)高頻鋼管、螺旋鋼管、甚至無縫鋼管都不能生產(chǎn)的規(guī)格型號(hào)。直縫埋弧焊管生產(chǎn)成本比高頻鋼管、螺旋鋼管要高，但比起無縫鋼管價(jià)格優(yōu)惠空間很大。直縫埋弧焊管可以生產(chǎn)高頻鋼管以及螺旋鋼管不能生產(chǎn)的材質(zhì)，比如高頻鋼管通常是生產(chǎn)國內(nèi)常用規(guī)格，并批量生產(chǎn)庫存，通常材質(zhì)為L360M、Q235B、Q345B、其他較硬鋼板材質(zhì)高頻設(shè)備和螺旋設(shè)備國內(nèi)還不能生產(chǎn)。直縫埋弧焊管在國內(nèi)的天然氣輸送管道工程、重型鋼結(jié)構(gòu)工程和流體管道工程，基礎(chǔ)打樁工程中得到廣范應(yīng)用。檢查鋼管外徑、不圓度、彎曲度等尺寸，不符合招標(biāo)文件要求的則進(jìn)行精整，直至鋼管尺寸偏差符合要求。檢查鋼管焊縫及鋼管內(nèi)外表面外觀缺陷，鋼管內(nèi)外表面不允許有裂紋、裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤和離層等缺陷，并統(tǒng)計(jì)缺陷位置及數(shù)量。對(duì)鋼管表面缺陷進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈プ鳂I(yè)（不允許對(duì)表面缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊），修磨深度不超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清除處的實(shí)際壁厚不小于壁厚偏差最小值。修磨結(jié)束后，再次檢查，合格后方可流入下道工序。

直縫埋弧焊鋼管L360M-P457×9.5mm生產(chǎn)工藝：1、原材料進(jìn)廠：對(duì)購進(jìn)鋼板的規(guī)格、材質(zhì)、爐批號(hào)等與質(zhì)量保證書核對(duì)、審查質(zhì)保書資料，對(duì)于不符合采購技術(shù)要求的鋼板予以拒收。2、原料復(fù)驗(yàn)：對(duì)采購的鋼板取樣做化學(xué)成分分析、理化性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、斷裂韌性等試驗(yàn)）。3、焊接工藝評(píng)定：根據(jù)鋼管材質(zhì)和厚度擬定焊接工藝規(guī)程（EWPS），根據(jù)EWPS實(shí)施焊接工藝評(píng)定（PQR），本案應(yīng)至少完成兩項(xiàng)PQR，其中一項(xiàng)為手工焊（SMAW），用以驗(yàn)證手工焊焊縫的焊接質(zhì)量和焊縫返修；另一項(xiàng)是埋弧焊（SAW），用以驗(yàn)證埋弧焊焊縫的焊接質(zhì)量。評(píng)定所有檢測項(xiàng)目合格后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）確認(rèn)焊接工藝規(guī)程（WPS）的正確可行性。4、下料、銑邊：數(shù)控火焰切割下料，清除切割邊緣上的熔瘤和飛濺物等，對(duì)鋼板四周邊緣采用機(jī)械加工，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀，為焊接做好準(zhǔn)備。最終完成的鋼板尺寸對(duì)角線最大允許偏差0.5mm。5、預(yù)彎：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率，使鋼管成型后外觀更尺寸更精確。6、J-C-O成型：采用“JCO”成型方式，鋼板從輥道上進(jìn)入成型位置，固定鋼板，通過上、下模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，按J形-C形-O形的方式成型，成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小。成型后出料，保證鋼管大直縫交貨，無環(huán)縫。7、預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用CO2/Ar混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接，使鋼管成型。8、內(nèi)焊、外焊：根據(jù)由WPS制定的焊接工藝指導(dǎo)卡，調(diào)好焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊縫寬度、高度符合要求。