DN450給水涂塑復(fù)合鋼管大多采用螺旋縫埋弧焊鋼管作為母材，實際的鋼管外徑為480mm，材質(zhì)多為Q235A、Q235B，在北方寒冷地區(qū)也可選用材質(zhì)為Q235C鋼管作為母材。DN450給水涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝如下：一、預(yù)處理：1.鋼管表面處理：將鋼管表面進行拋丸處理，以增加表面的粗糙度，提高涂層的附著力。2.鋼管切割：將鋼管按照需要的長度進行切割，切割面應(yīng)平整、無毛刺。3.鋼管矯直：將切割后的鋼管進行矯直，確保鋼管的直線度和平面度。二、底漆涂覆：1.底漆選擇：根據(jù)鋼管的材質(zhì)和使用環(huán)境，選擇合適的底漆品種。2.底漆調(diào)配：按照底漆的使用說明，將底漆按照比例調(diào)配。3.底漆涂覆：將調(diào)配好的底漆均勻地涂覆在鋼管表面，確保涂層厚度均勻、無漏涂。4.底漆干燥：將涂覆好底漆的鋼管進行干燥，一般采用自然干燥或烘烤干燥。三、烘干：1.烘干設(shè)備：選擇合適的烘干設(shè)備，確保烘干溫度和時間可控。2.烘干溫度：根據(jù)底漆的特性，設(shè)定合適的烘干溫度。3.烘干時間：根據(jù)鋼管的尺寸和烘干設(shè)備的性能，設(shè)定合適的烘干時間。4.烘干質(zhì)量控制：在烘干過程中進行質(zhì)量監(jiān)控，確保涂層不出現(xiàn)起泡、開裂等現(xiàn)象。四、涂層涂覆：1.涂層選擇：根據(jù)使用要求，選擇合適的涂層品種。2.涂層調(diào)配：按照涂層的使用說明，將涂層按照比例調(diào)配。3.涂層涂覆：將調(diào)配好的涂層均勻地涂覆在鋼管表面，確保涂層厚度均勻、無漏涂。4.涂層干燥：將涂覆好涂層的鋼管進行干燥，一般采用自然干燥或烘烤干燥。五、冷卻：1.冷卻方式：選擇合適的冷卻方式，如自然冷卻、水冷等。2.冷卻溫度控制：根據(jù)工藝要求，控制冷卻溫度，確保涂層不出現(xiàn)變形、龜裂等現(xiàn)象。六、質(zhì)量檢驗：1.外觀檢驗：檢查涂層的表面質(zhì)量，如光滑度、色澤、氣泡等。2.厚度檢測：采用測厚儀檢測涂層的厚度，確保涂層厚度符合要求。3.附著力檢測：采用劃格試驗等方法檢測涂層的附著力，確保涂層牢固附著在鋼管表面。七、包裝：1.包裝方式：選擇合適的包裝方式，如編織袋包裝、木架包裝等。2.包裝標(biāo)識：在包裝上標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號等信息。