雙面埋弧焊螺旋鋼管是個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)的稱謂，被人們簡(jiǎn)稱為螺旋焊管或者螺旋鋼管，因其生產(chǎn)工藝為雙面埋弧焊接（俗稱內(nèi)焊和外焊），焊縫呈螺旋形狀圍繞鋼管，故此而得名。用于生產(chǎn)雙面埋弧焊螺旋鋼管的原材料為鋼帶或熱軋卷板，材質(zhì)一般包括碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q235系列和20號(hào)鋼）、低合金鋼（Q345系列）或者管線鋼（L245-L690系列或X42-X80系列）。雙面埋弧焊螺旋鋼管最小壁厚可以做到3.0mm，最大壁厚可以做到25.4mm，鋼管定尺長(zhǎng)度在6-12米之間，經(jīng)過供需協(xié)商，也可以提供其它長(zhǎng)度的鋼管。雙面埋弧焊鋼管加工與生產(chǎn)應(yīng)符合GB/T9711-2017、GB/T3091-2015或SY/T5037-2018標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，鋼管均應(yīng)滿足需方所要求的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。雙面埋弧焊螺旋鋼管出廠前均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，并提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，交貨時(shí)提交原廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、特檢報(bào)告（按用戶要求）、鋼板原廠地證明、出廠合格證等，并加蓋生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商的紅章。制管廠應(yīng)按照運(yùn)輸部門規(guī)定的包裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝并符合長(zhǎng)途運(yùn)輸要求，鋼管移交前的責(zé)任由供方承擔(dān)。雙面埋弧焊螺旋鋼管成品在廠內(nèi)應(yīng)專門地點(diǎn)堆放，不可和其他產(chǎn)品混雜，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做好標(biāo)識(shí)，妥善、安全的運(yùn)輸至需方施工現(xiàn)場(chǎng)。雙面埋弧焊螺旋鋼管廠家或供應(yīng)商依據(jù)需方工程進(jìn)度順序進(jìn)行生產(chǎn)，分批運(yùn)輸，確保不影響需方安裝施工正常進(jìn)行。雙面埋弧焊螺旋鋼管原材料帶鋼卷板制作方法常溫?cái)D壓成型生產(chǎn)工藝，原材料即帶鋼卷、焊絲，焊劑在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型，焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。雙面埋弧焊螺旋鋼管采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根，螺旋埋弧焊鋼管切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。