環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行SY/T0447-2014《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，是依據(jù)國(guó)家能源局關(guān)于印發(fā)能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法及實(shí)施細(xì)則的通知，在舊標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上修訂改進(jìn)的。在埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂過(guò)程中，標(biāo)準(zhǔn)編寫組總結(jié)了國(guó)內(nèi)多年來(lái)環(huán)氧煤瀝青防腐層在設(shè)計(jì)、施工及檢驗(yàn)方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)環(huán)氧煤瀝青涂料的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，在材料和驗(yàn)證試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，參考鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外涂層等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上對(duì)舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂。埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂后，主要技術(shù)內(nèi)容有：防腐層等級(jí)與結(jié)構(gòu)，材料，防腐層施工，防腐層檢驗(yàn)，儲(chǔ)存及運(yùn)輸，補(bǔ)口及補(bǔ)傷，下溝及回填，健康、安全和環(huán)保以及交工資料。埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，主要區(qū)別如下：修訂了適用范圍，將環(huán)氧煤瀝青涂料的輸送介質(zhì)溫度修訂為不超過(guò)80攝氏度；刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)，在保留原有溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，增加了無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料；修訂了原標(biāo)準(zhǔn)中環(huán)氧煤瀝青涂料與防腐層技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容；保留了原標(biāo)準(zhǔn)中漆膜的干燥時(shí)間性能指標(biāo)，并將耐化學(xué)試劑性改為防腐層的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，刪除了其他漆膜技術(shù)性指標(biāo)；在保留原標(biāo)準(zhǔn)中玻璃布作為防腐層加強(qiáng)級(jí)的基礎(chǔ)上，增加了丙綸無(wú)紡布纖維增強(qiáng)材料及其指標(biāo)內(nèi)容。埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)提出并歸口管理，中國(guó)石油天然氣管道科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼管外表面噴(拋)射處理后應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表，面清潔度的目視評(píng)定，第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1的規(guī)定，采用相應(yīng)的照片或標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)鋼管遂根進(jìn)行目視比較，表面除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2%級(jí)的要求；每4h班至少應(yīng)檢測(cè)一次錨紋深度，宜采用粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，錨紋深度應(yīng)達(dá)到40μm-90μm；鋼管表面灰塵等級(jí)每4h應(yīng)至少檢測(cè)一次，每次檢測(cè)兩根鋼管，按符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度第3部分：涂敷涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定》的方法進(jìn)行表面灰塵等評(píng)定，表面灰塵等級(jí)應(yīng)達(dá)到2級(jí)及以上質(zhì)量等級(jí)。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面處理前，應(yīng)清除鋼管表而的油污、油脂、泥土等污物，清除鋼管表面的焊瘤、毛刺、棱角等缺陷。鋼管表面潮濕時(shí)，可采用適宜的加熱方法驅(qū)除潮氣，鋼管表面溫度應(yīng)不低于露點(diǎn)溫度以上3攝氏度。采用有纖維增強(qiáng)材料的防腐層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行施工：1.按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行底漆涂敷，底漆厚度不應(yīng)小于50μm。2.底漆實(shí)干后，宜在焊縫兩側(cè)涂抹膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)渡面；膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑沫h(huán)氧煤瀝青涂料加人滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)制時(shí)不應(yīng)加入稀釋劑，調(diào)好的膩?zhàn)右嗽诎胄r(shí)內(nèi)用完。3.膩?zhàn)颖砀珊蟆⒐袒巴糠竺嫫?，隨即纏繞纖維增強(qiáng)材料。纏繞纖維增強(qiáng)材料時(shí)，應(yīng)拉緊、表面平整、無(wú)皺折和鼓包，壓邊寬度為20mm-25mm，周向接頭搭接長(zhǎng)度為100mm-150mm。纏繞后隨即再次涂敷面漆，纖維增強(qiáng)材料所有網(wǎng)眼應(yīng)浸滿涂料，也可采用浸滿面漆的纖維增強(qiáng)材料進(jìn)行纏繞，待防腐層實(shí)干后，再次涂刷面漆。