煤礦用涂層復(fù)合鋼管基管材質(zhì)為20#鋼的無(wú)縫鋼管，采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層防腐，內(nèi)、外涂層厚度不得低于200μm，內(nèi)、外涂層材料的顏色由供需雙方商定。煤礦用涂層復(fù)合鋼管壓力為4Mpa時(shí)，連接方式可選擇兩端固定法蘭連接；法蘭材質(zhì)為Q235B或20#鋼鍛造法蘭，法蘭厚度、外徑、螺栓孔中心距、和孔數(shù)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。煤礦用涂層復(fù)合鋼管用于煤礦的瓦斯氣體輸送時(shí)，需采用阻燃、抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂礦用涂料，符合MT181規(guī)定的要求；如煤礦用涂層復(fù)合鋼管用于煤礦壓風(fēng)、供排水時(shí)，則可以采用不含阻燃、抗靜電的環(huán)氧樹(shù)脂材料，但材料各項(xiàng)指標(biāo)需滿足CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。煤礦用涂層復(fù)合鋼管的內(nèi)外表面經(jīng)過(guò)涂敷、粘結(jié)、固化后，環(huán)氧樹(shù)脂涂層牢固的附著在管體表面，經(jīng)過(guò)落錘沖擊和撕裂試驗(yàn)，無(wú)破壞現(xiàn)象。煤礦用涂層復(fù)合鋼管具有較強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣、鎂等離子的水，表面光潔度高，流體阻力小，不會(huì)附著任何水垢，能減少二次污染。煤礦用涂層復(fù)合鋼管承壓高，對(duì)沖擊、彎曲等外來(lái)影響，具有較強(qiáng)的承受能力，其性能優(yōu)于同類管材。煤礦用涂層復(fù)合鋼管技術(shù)指標(biāo)：1、外觀：內(nèi)、外涂層光滑、無(wú)裂痕、針孔和粘附異物等妨礙使用的缺陷，兩個(gè)端面與軸線成直角。2、端面垂直度：試樣兩個(gè)端面應(yīng)切割平整并于軸線垂直，端面垂直度應(yīng)為90±5°。3、壓扁試驗(yàn)：試樣被壓至五分之四時(shí)，試樣應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)破壞且涂層不發(fā)生剝落、斷裂。4、彎曲和液壓試驗(yàn)：進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，涂層應(yīng)無(wú)裂紋或剝離；在試驗(yàn)壓力下，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管經(jīng)液壓試驗(yàn)不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。5、落錘試驗(yàn)：煤礦用涂層復(fù)合鋼管經(jīng)落錘沖擊試驗(yàn)后，無(wú)裂紋和破壞，涂層無(wú)剝落或斷裂。6、附著力：用一把鋒利的小刀在涂層上劃上兩道平行的長(zhǎng)度約10mm，間距為3mm的切痕，形成一個(gè)井字，并試圖把涂層剝下，涂層緊緊地粘附在管壁上不被整塊剝離，為合格。煤礦用涂層復(fù)合鋼管包裝及運(yùn)輸要求：煤礦用涂層復(fù)合鋼管要符合國(guó)家包裝標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)運(yùn)輸過(guò)程中造成的人員傷害及貨物安全風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中及產(chǎn)品質(zhì)量本身不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。煤礦用涂層復(fù)合鋼管管徑小于219mm的，采用六角打捆包裝，焊有法蘭的煤礦用涂層復(fù)合鋼管兩端應(yīng)套上保護(hù)套。每個(gè)包裝上應(yīng)有產(chǎn)品合格證，合格證應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批次號(hào)等。