D355.6mm螺旋縫埋弧焊鋼管屬于公稱通徑DN350中英制管尺寸系列中的鋼管管徑，英制管尺寸系列也成為A系列。D355.6mm螺旋縫埋弧焊鋼管在生產時，為了保證理想的焊接效果，銑邊設備（銑邊機）起到了關鍵的作用。銑邊機主要工作就是把原材料（熱卷或帶鋼）的邊緣用銑邊機進行切削，呈雙V形狀，切削去了板材邊緣的雜質，既有利于提高焊接質量又會減少很多焊縫的內在缺陷。螺旋縫埋弧焊鋼管成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、銑邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內控輥式成型，采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根，切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。在生產過程中，只要改變成型角度，就可以用相同寬度的帶鋼生產出各種口徑的鋼管，調整方便。由于是連續(xù)彎曲成型，螺旋縫的長度不受限制，長度可以隨意確定。螺旋縫埋弧焊鋼管焊縫均勻分布在整個螺旋管的圓周上，因此螺旋管的尺寸精度高，機械強度強，易于改變尺寸，適用于大批量、多品種生產。螺旋縫埋弧焊鋼管的焊縫比相同規(guī)格的直管長，在相同規(guī)格和壁厚下，螺旋縫鋼管承受很大的壓力，在使用過程中，鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的等效長度小于直縫管。其次，由于管線鋼都是軋制鋼板，沖擊韌性具有很大的各向異性，沿軋制方向的值比垂直于軋制方向的高三倍。螺旋縫埋弧焊鋼管錯位是生產過程中很容易出現的現象，鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素，在雙面埋弧焊螺旋鋼管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷改變成型角度，導致焊縫間隙的變化，導致開口、錯位甚至搭接。由于未切割的鋼帶的頭部和尾部的形狀和尺寸精度差，在對接時很容易導致鋼帶硬彎和產生錯誤的邊緣，這一問題經過生產機組技術人員不斷地努力，已經得到解決。