環(huán)氧煤瀝青厚漿型涂料防腐鋼管采用的涂料為厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，其具有溶劑含量少、固體份高、一次涂膜厚、涂層堅(jiān)實(shí)致密、針孔少、耐鹽、耐堿、耐酸、耐潮濕、抗微生物侵蝕以及電絕緣性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧煤瀝青厚漿型涂料防腐鋼管施工簡(jiǎn)便，人工和機(jī)械均可施工，如用玻璃纖維布纏繞配合，其防腐效果更好。環(huán)氧煤瀝青厚漿型涂料防腐鋼管漆料的配制：1、必須固定專(zhuān)人，按規(guī)定比例配漆。底漆、面漆與固化劑配比相同，漆料與1號(hào)固化劑的重量比例為100：20，與2號(hào)固化劑的重量比例為100：14。2、如施工時(shí)氣溫低，漆料過(guò)于稠，可以適量加入稀釋劑，但以能正常涂刷又不會(huì)影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑加入量最多不得超過(guò)5%。3、加入固化劑后，必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍㈧o置熟化30分鐘后，方可使用。4、配好的漆料應(yīng)盡快使用。使用期為：夏季4－8小時(shí)，冬季8－10小時(shí)。要按用量現(xiàn)配現(xiàn)用，以免浪費(fèi)。5、在使用期內(nèi)，因漆料變稠影響涂刷，可適量加溶劑調(diào)稀，但超過(guò)使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否則涂層會(huì)有針孔。環(huán)氧煤瀝青厚漿型涂料防腐鋼管加工要求：1、表面處理：進(jìn)行噴砂除銹，使鋼材表面達(dá)到GB3092－81規(guī)定的B1級(jí)或B2級(jí)。2、涂底漆：表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆，涂底漆要橫、豎、上、下交錯(cuò)均勻涂刷，不得漏涂。3、涂面漆及纏玻璃布：底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均勻，不得漏涂。如為輕型防腐結(jié)構(gòu)，涂第一層面漆達(dá)到實(shí)干，方可再涂第二層面漆。如為普通或加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)，涂第一層面漆時(shí)，要在不流掛的情況下盡量厚涂，然后立即纏繞第一層玻璃布，玻璃布間搭接不得少于25毫米。第一層玻璃布繞完后，立即涂第二層面漆。如為普通防腐，等到第二層面漆達(dá)到實(shí)干方可涂最后一層面漆；如為加強(qiáng)級(jí)防腐，第二層面漆涂完后立即纏第二層玻璃布，涂第三層漆，然后等到第三層面漆達(dá)到實(shí)干再涂最后一層面漆。環(huán)氧煤瀝青厚漿型涂料防腐鋼管主要用于埋地管道用鋼管，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，在長(zhǎng)距離輸水工程、自來(lái)水工程、污水處工程中使用較為廣泛。