環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋縫鋼管是由環(huán)氧煤瀝青涂料與螺旋縫鋼管組成，環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑等，使其防腐效果更加穩(wěn)定。 環(huán)氧煤瀝青涂料分為A和B兩個組分，其中B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸汽、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構，碼頭、船舶、水閘、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層,衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋縫鋼管采用高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬、粘結力強,、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等均極好，涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋縫鋼管有干燥迅速，附著力好，柔韌性好，雙組分包裝，施工方便，具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋縫鋼管加工方法：a、表面處理：鋼鐵表面清除油污, 采用噴砂除銹至達到GB/T8923的Sa2.5級，施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8小時內，當空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆），混凝土表層20mm內含水率低于6%，并清除疏松物質，呈現(xiàn)平整堅實表面。b、配漆：應指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻,按規(guī)定比例加入配套的固化劑，加入量A組份∶B組份=5:1。加固化劑后攪勻并靜置熟化5-10分鐘后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑） ,漆料配好后宜在4小時內用完，否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用，應少量多次配漆，避免造成浪費。 c、打膩子：螺旋縫鋼管帶有內外螺旋形狀的焊縫，對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處, 應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4小時內用完。d、涂漆和纏玻璃布：防腐層結構由用戶自行決定，建議參考SY/T-0447標準推薦的防腐層等級和結構。