SY/T5040-2012螺旋焊接鋼管和其他螺旋焊管產(chǎn)品是不一樣的，對(duì)鋼管的直度要求較為嚴(yán)格，主要應(yīng)用于房屋建筑、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。SY/T5040-2012螺旋焊接鋼管采用熱軋帶鋼或熱軋鋼板為原材料，經(jīng)內(nèi)外埋弧焊焊接工藝制成，根據(jù)基礎(chǔ)打樁工程要求，直徑在325-3220mm之間，壁厚為5-25mm，材質(zhì)多為碳素結(jié)構(gòu)鋼或者低合金鋼。SY/T5040-2012螺旋焊接鋼管成型過(guò)程中,鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷，加工的鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管。特別是在大口徑、厚壁鋼管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在鋼管尺寸規(guī)格方面更多的要求。螺旋焊接鋼管采用雙面埋弧焊焊接工藝，可在精確的位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。 對(duì)鋼管進(jìn)行全部的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由操作臺(tái)控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。螺旋焊接鋼管焊縫處理：1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂；如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。SY/T5040-2012螺旋焊接鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，另外其他幾種質(zhì)量檢測(cè)方法如下：1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)，焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。2、物理的檢驗(yàn)方法，是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法，材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法，無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷等。