Q235B碳素結構鋼螺旋縫鋼管中的Q235B碳素結構鋼屬于碳鋼的一種，主要包含碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P五種化學元素，螺旋縫鋼管指的帶有螺旋焊縫的鋼管。Q235B碳素結構鋼由Q+數(shù)字+質量等級符號組成，它的鋼號冠以Q，代表鋼的屈服強度，后面的數(shù)字表示屈服點的數(shù)值（單位是MPa），Q235表示屈服點（σs）為235MPa的碳素結構鋼。在必要時，鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號，質量等級符號分別為A、B、C、D。Q235B碳素結構鋼螺旋縫鋼管采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。先是將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1-3mm，并使焊口兩端整齊。螺旋縫鋼管原材料帶鋼卷板制作方法常溫擠壓成型生產工藝，原材料即帶鋼卷、焊絲，焊劑，在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊，成型前，帶鋼經過矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩(wěn)輸送，然后采用外控或內控輥式成型。通過焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率，若有缺陷，自動并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)。及時消除缺陷。達到鋼管長度時，采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根，切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。