L290M螺旋縫埋弧焊管執(zhí)行標準為GB/T9711-2017（PSL2），L290M是用于制造鋼管的鋼板，我國L290M鋼牌號與國際X42鋼牌號相同。L290M螺旋縫埋弧焊管主要用于石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管，鋼板交貨狀態(tài)熱機械軋制或熱機械成型。L290M螺旋縫埋弧焊管按照GB/T9711-2017標準中PSL2等級制造，此鋼管可以無接板焊縫交貨，也可以根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商定，帶有接板焊縫交貨。L290M螺旋縫埋弧焊管焊接工藝如下：1.焊接方法選擇：對于L290M螺旋縫埋弧焊管的焊接，通常選擇氬弧焊或者手工電弧焊作為主要的焊接方法。這兩種焊接方法都能夠提供高質量的焊接效果，并且對管材的損傷較小。2.焊接材料準備：在準備焊接材料時，應選擇與L290M螺旋縫埋弧焊管相匹配的焊絲或焊條。對于氬弧焊，應選用L290M專用氬弧焊絲；對于手工電弧焊，應選用符合AWS標準的E309MoL焊條。焊材的直徑應根據(jù)管材的厚度和焊接工藝要求進行選擇。3.在焊接前，需要對管材的坡口進行制備，應去除管材表面的油污、銹跡和水分，使管材露出金屬光澤。坡口的角度和尺寸應根據(jù)管材的厚度和焊接工藝要求進行確定。4.焊接環(huán)境應保持干燥、無風、無塵，如果環(huán)境溫度低于0℃，應采取適當?shù)纳郎卮胧?，以保證焊接質量和安全性。5.焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度等，這些參數(shù)應根據(jù)焊材的類型、管材的厚度和焊接工藝要求進行選擇。在確定工藝參數(shù)時，應充分考慮L290M螺旋縫埋弧焊管的特性，以保證焊接質量。6.在焊接過程中，應注意保持穩(wěn)定的焊接速度和適當?shù)暮附与娏鳎苊獬霈F(xiàn)過熱和咬邊現(xiàn)象；注意焊縫的起弧、收弧處理，避免出現(xiàn)弧坑和裂紋；在多層焊接時，應控制層間溫度，避免過熱；注意觀察焊縫的顏色變化，以判斷焊接質量。7.焊接完成后，應對焊縫進行質量檢測和控制，檢測方法包括外觀檢查、無損檢測等。外觀檢查主要檢查焊縫的外觀是否符合要求，無損檢測則通過X射線、超聲波等方法檢測焊縫內部的質量。