內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐鋼管指的是鋼管內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂涂料、外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐處理后的鋼管。環(huán)氧樹脂涂料包括環(huán)氧樹脂防腐漆料（液態(tài)）和環(huán)氧樹脂粉末（固態(tài)）；前者是以涂刷、噴涂為操作方法進(jìn)行的鋼管內(nèi)壁防腐，后者是以熱熔結(jié)涂塑防腐進(jìn)行的鋼管內(nèi)壁防腐。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐簡(jiǎn)稱3PE防腐，防腐層結(jié)構(gòu)由三部分組成：底層為環(huán)氧涂塑層；中間為膠粘劑層；外面是聚乙烯涂覆纏繞層。三層結(jié)構(gòu)形成一個(gè)有機(jī)的整體，通過(guò)防腐層厚度區(qū)分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，主要用于埋地管道用防腐鋼管。內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐鋼管大大的提高了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的能力，在埋地鋼制管道中發(fā)揮了很好的作用，在輸油、輸汽、輸水等方面得到廣泛使用。其中，南水北調(diào)中線河南段采用的外涂覆3PE防腐蝕螺旋縫鋼管內(nèi)壁采用的熔結(jié)環(huán)氧防腐，并成功應(yīng)用到南水北調(diào)配套中，解決了鋼管內(nèi)壁易結(jié)垢，不光滑，不耐磨耐蝕的問(wèn)題。內(nèi)壁防腐目前國(guó)內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料，該液體環(huán)氧常溫下需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才能固化，而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料，只能起到減阻的能力，不能達(dá)到耐腐蝕和耐沖刷，若采用輸水管道中，內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力。在生產(chǎn)過(guò)程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時(shí)，這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)周期太長(zhǎng)，無(wú)操作性可言，能否用熱氧化誘導(dǎo)期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導(dǎo)期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測(cè)試，將極大地縮短抽樣的時(shí)間。

內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)的基本框架來(lái)源于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN3067-1991，國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料的性能基本上不做詳細(xì)要求，但對(duì)于我們來(lái)講，對(duì)原材料提出更詳細(xì)，又便于檢查的項(xiàng)目十分重視，外涂覆3PE防腐蝕螺旋縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中調(diào)整了以下幾項(xiàng)指標(biāo)：1、 膠層厚度上下限：按照外涂覆3PE防腐蝕螺旋縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm，對(duì)于圓模包覆作業(yè)線，這一厚度值沒(méi)有問(wèn)題；對(duì)纏繞作業(yè)線，這一厚度范圍就無(wú)法保證了。纏繞作業(yè)線擠出的是片材，其厚度若大于170μm, 則搭邊部分肯定超過(guò)250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時(shí)，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。2、共聚膠的名稱和指標(biāo)：目前我國(guó)3PE防腐用膠實(shí)際為接枝膠，共聚膠實(shí)際上是3PE防腐中的膠粘劑，它是聚乙烯與聚丙烯酸酐接枝的產(chǎn)物，所以我們廣泛的稱之為膠粘劑。目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002 中，共聚膠的指標(biāo)只有四項(xiàng)，不能全面反映膠的工藝性能，至少應(yīng)該增加拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率兩項(xiàng)指標(biāo)，以確保膠的加工性能。3、 聚乙烯熱老化性能指標(biāo)：SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗(yàn)。