螺旋縫雙面埋弧焊鋼管（SAWH）中的SAW全稱為Submerged-Arc-Welding-Steel-Pipe，即埋弧焊鋼管，這是一種使用雙面埋弧焊接工藝制造的鋼管。埋弧焊接工藝的電流密度非常高，焊劑層能夠防止熱量的快速散失，并將熱量集中在焊接區(qū)域內(nèi)，因內(nèi)焊縫和外焊縫焊接時電弧被焊劑覆蓋，焊縫形狀為螺旋狀，因而以螺旋縫雙面埋弧焊鋼管冠名。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管（SAWH）機(jī)組是采用現(xiàn)階段完備的工藝裝備，在鋼管外觀、幾何尺寸及橢圓度、直度控制上，優(yōu)勢較為明顯。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管（SAWH）比其它焊管具有以下特點(diǎn)：1、該焊管有相重疊的內(nèi)外兩條螺旋焊縫，起到增加剛性的作用，承壓力也相應(yīng)提高。2、采用埋弧焊工藝，熔渣保護(hù)效果好 ，因此，具有良好的沖擊韌性和低溫使用性能。3、利用同等寬度的鋼帶可生產(chǎn)不同直徑和長度的鋼管，而且直度好。易調(diào)整，尺寸精確，焊后不需定徑和矯直 。該焊管還可以根據(jù)不同的材質(zhì)，選用與之相匹配的焊接材料和焊接工藝，可適用于各種規(guī)格的焊管生產(chǎn)。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)機(jī)組結(jié)合國內(nèi)許多廠家機(jī)組的特點(diǎn)，借鑒德國進(jìn)口機(jī)組的設(shè)計，機(jī)組的適用范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、都具有國際先進(jìn)水平，也完全代表了國內(nèi)先進(jìn)水平。螺旋縫焊接鋼管機(jī)組為前擺式主機(jī)，內(nèi)承式成型機(jī)與外抱式成型機(jī)組，具有成型機(jī)理更合理，降低了管壁的殘余應(yīng)力，提高了鋼管的承壓能力，調(diào)整簡便的優(yōu)點(diǎn) 。機(jī)組采用上卷輥式成型、雙面焊接的先進(jìn)工藝，焊接設(shè)備采用美國林肯焊機(jī)，配備有管端自動平頭倒棱機(jī)、X射線探傷機(jī)、自動超聲波探傷機(jī)、500噸水壓機(jī)，生產(chǎn)、檢測手段齊全，通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，建立了持續(xù)有效的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)階段國內(nèi)比較先進(jìn)的水平。

螺旋縫雙面埋弧焊鋼管（SAWH）生產(chǎn)設(shè)備主要有：開卷機(jī)：雙錐頭開卷機(jī)，可拆32噸重鋼卷；鋼帶絞平機(jī)：為七輥絞平，板厚可達(dá)25mm；剪板機(jī)：可剪2000mm*20mm卷板；對焊機(jī)：焊接剛帶頭尾；圓盤剪：剪去鋼板毛邊達(dá)到規(guī)定尺寸；銑邊機(jī)：對≥10mm的鋼板加工成需要的坡口；立輥裝置：保證鋼板沿遞送線運(yùn)行；遞送機(jī)：二輥遞送機(jī)為成型的主要動力；導(dǎo)板：保證鋼板平衡的進(jìn)入成型機(jī)；成型機(jī)及大橋、輸出輥道、三棍彎板、外輥定徑式成型機(jī)可成型直徑219-3620mm；鋼管內(nèi)外焊接裝置：內(nèi)焊單絲、外焊雙絲，選用林肯焊機(jī)，并有紅外線熱成像內(nèi)焊跟蹤控制系統(tǒng)；焊劑回收裝置：回收焊后焊劑；自動外補(bǔ)焊裝置：修補(bǔ)焊縫缺陷；平頭到棱機(jī)：保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的管端要求；水壓試驗機(jī)：100%的水壓試驗；稱重測量裝置：稱重和測量鋼管的長度。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管（SAWH）的每米理論重量計算公式：螺旋縫雙面埋弧焊鋼管交貨時分為按實際重量交貨或按理論重量交貨。a）實際重量交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；b）理論重量交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下（要求按理論重量交貨者，需在合同中注明）：每米的理論重量計算公式：W=0.0246615（D-S）S+0.5；式中：W為焊管每米理論重量，kg/m；D為焊管的公稱外徑，mm；S為螺旋焊管的公稱壁厚，mm。