HG/T20538-2023襯塑鋼管技術(shù)要求：

1、鋼管管件材料

1.1鋼管應(yīng)選用無縫鋼管和焊接鋼管,材料應(yīng)滿足設(shè)計文件要求。

1.2管件宜選用現(xiàn)行國家標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459、《鋼板制對焊管件》GB/T 13401中的碳鋼管件,也可選用符合其他國標或美標材料的管件。

1.3法蘭宜選用現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG/T20592~20615中的碳鋼法蘭，也可選用符合其他國標或美標材料的法蘭。

1.4焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定。

2、襯里材料

2.1聚丙烯樹脂(PP)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《聚丙烯(PP)樹脂》GB/T 12670 的規(guī)定。

2.2聚乙烯樹脂(PE)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《聚乙烯(PE)樹脂》GB/T 11115 的規(guī)定。

2.3超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《超高分子量聚乙烯管材》QB/T 2668的規(guī)定。

2.4聚四氟乙烯(PTFE)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《模塑用聚四氟乙烯樹脂》HG/T2902的規(guī)定，內(nèi)襯層的密度≥2.16 g/cm，且不得有氣泡、裂紋和雜質(zhì)存在。

3、買方的管道設(shè)計文件應(yīng)滿足下列要求：

3.1、買方應(yīng)向供貨方提交管道軸測圖和設(shè)計說明等設(shè)計文件。

3.2、管道軸測圖可以手工繪制、計算機繪制。

3.3、管道軸測圖的畫法、圖形表示法及尺寸標注宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG/T 20549或《化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定》HG/T20519的要求。

4、設(shè)計說明應(yīng)包含對襯塑鋼管和管件的各項常規(guī)技術(shù)要求和特殊技術(shù)要求，預(yù)制的公差要求、試驗和檢驗要求、防腐要求、包裝運輸要求等。

供貨方的工廠預(yù)制文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：

4.1、供貨方根據(jù)買方提供的軸測圖將管道分解成管段并提供管道元件清單，必要時設(shè)計預(yù)留段。

清單上應(yīng)根據(jù)雙方的技術(shù)協(xié)議注明原材料要求，并繪制工廠預(yù)制軸測圖。

4.2、工廠預(yù)制軸測圖的編制應(yīng)以設(shè)計文件為依據(jù)，按介質(zhì)流向?qū)φ麄€管道系統(tǒng)進行分段和順序編號，應(yīng)以法蘭連接點為分段點。

4.3、工廠預(yù)制軸測圖上應(yīng)注明管段加工長度、尺寸偏差、調(diào)節(jié)余量和管道的坡度和坡向。

4.4、供貨方還應(yīng)提供相應(yīng)的管道元件編號和清單。

5.5、管道預(yù)制完成后應(yīng)將實際尺寸標注在工廠預(yù)制軸測圖中作為竣工圖提供給用戶。

供貨方應(yīng)隨時與買方溝通確認，工廠預(yù)制軸測圖應(yīng)提交給買方審核,并按審查意見對管道預(yù)制文件進行修改，經(jīng)買方確認后，方可進行預(yù)制。對加工、預(yù)制、驗收的特殊要求應(yīng)及時告知供貨方。