普通級3pe防腐鋼管簡介：普通級3pe防腐鋼管指的是三層結(jié)構(gòu)聚乙烯（簡稱3pe）防腐層，分為環(huán)氧樹脂熱熔層、膠粘劑和聚乙烯，三層結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的形成一個整體防腐層。目前，埋地管道使用的越來越多，很多管道工程需要將輸送石油、天然、水的管道埋于地下，形成一條管線。埋地管道多以鋼管為主材，鋼管長時間埋于地下就會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，為了避免鋼管受到外部環(huán)境所侵蝕，我們采用外3pe防腐工藝。外3pe防腐鋼管是在鋼管的外表面進(jìn)行的一種防腐形式，能有效的防止鋼管外壁受到腐蝕，堅(jiān)固的外防腐層還能有效的避免土壤、砂石對鋼管表面的機(jī)械損傷。用于石油、天然氣輸送的外3pe防腐鋼管一般不進(jìn)行鋼管內(nèi)壁防腐；而用輸送水源的外3pe防腐鋼管往往伴隨著鋼管的內(nèi)壁防腐。輸水（飲用水、清水）用防腐鋼管大多采用與水接觸不會產(chǎn)生污染物質(zhì)的環(huán)保清潔型防腐材料，防腐材料包括環(huán)氧樹脂粉末、無溶劑液體環(huán)氧涂料。鋼管內(nèi)壁防腐用環(huán)氧樹脂粉末時，先要對鋼管進(jìn)行除銹處理，鋼管進(jìn)行加熱到一定溫度后，在鋼管內(nèi)壁均勻的將環(huán)氧樹脂粉末涂覆在鋼管內(nèi)壁表面，環(huán)氧樹脂粉末遇熱后熔融在鋼管表面形成一層堅(jiān)固的防腐層。環(huán)氧樹脂涂塑工藝也是目前為止使用較為廣泛的防腐形式。鋼管內(nèi)壁無溶劑液體環(huán)氧涂料防腐，是在除銹處理后的鋼管內(nèi)壁表面進(jìn)行噴涂或者人工涂刷的一種防腐工藝。環(huán)氧樹脂粉末涂塑防腐比液體環(huán)氧涂料防腐要好一些，防腐層光滑度、摩擦系數(shù)要優(yōu)于液體環(huán)氧涂料防腐。3pe管道外防腐厚度標(biāo)準(zhǔn)按照國標(biāo)GB/T23257-2017《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的規(guī)定，3pe管道直徑不同，外防腐層的厚度也不同。鋼管公稱直徑DN≤100的防腐層厚度（普通級）1.8mm，加強(qiáng)級2.5mm；DN125-250的防腐層厚度（普通級）2.0mm，加強(qiáng)級2.7mm；DN300-450的防腐層厚度（普通級）2.2mm，加強(qiáng)級2.9mm；DN500-750的防腐層厚度（普通級）2.5mm，加強(qiáng)級3.2mm；DN800-1200的防腐層厚度（普通級）3.0mm，加強(qiáng)級3.7mm；DN1200以上的防腐層厚度（普通級）3.3mm，加強(qiáng)級4.2mm。3PE防腐鋼管在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為40-60℃。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923中規(guī)定的Sa2.5級的要求，錨紋深度達(dá)到50μm-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。應(yīng)用無污染的熱源將鋼管加熱至合適的涂敷溫度，環(huán)氧粉末涂料均勻地涂敷到鋼管表面；膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進(jìn)行；聚乙烯層的涂敷可采用縱向擠出工藝或側(cè)向纏繞工藝。