預(yù)制直埋保溫管補(bǔ)口施工方案施工準(zhǔn)備：(1)作業(yè)人員上崗前須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。(2)補(bǔ)口采用的材料，應(yīng)有質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。(3)對(duì)補(bǔ)口工序進(jìn)行監(jiān)測(cè)的器具的準(zhǔn)確性應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序。(4)對(duì)影響補(bǔ)口質(zhì)量的因素和確定的補(bǔ)口工藝各關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)形成文件，并應(yīng)用在補(bǔ)口過(guò)程中。(5)在補(bǔ)口前。應(yīng)將本工程所用鋼管以及補(bǔ)口原材料間的匹配性進(jìn)行補(bǔ)口工藝評(píng)定試驗(yàn)。以證實(shí)原材料以及補(bǔ)口工藝匹配良好，能夠滿足本工程施工要求。管道補(bǔ)口施工工藝：(一)施工工序流程(二)工藝準(zhǔn)備管道焊接完成且經(jīng)無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)合格，接到補(bǔ)口通知后，在不影響線路施工的情況下，進(jìn)行管道的補(bǔ)口施工。正式補(bǔ)口前，應(yīng)通過(guò)工藝試驗(yàn)確定補(bǔ)口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，以保證補(bǔ)口的質(zhì)量。鋼管補(bǔ)口作業(yè)宜在15攝氏度以上、空氣相對(duì)濕度85%以下施工。如不能達(dá)到上述要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施施工。

(三)聚乙烯套管安裝安裝前清除套管內(nèi)外及管部?jī)啥说哪嗤良拔畚?，保證塑料粘接部位清潔干凈。確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中。然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。(四)熱縮帶安裝準(zhǔn)備(1)清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物。清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。(2)粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。安裝(1)確定熱縮帶與熱縮套的搭接長(zhǎng)度。(2)截取熱縮帶的長(zhǎng)度。(3)熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm。(4)將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位置。(5)先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過(guò)的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來(lái)回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶粘接無(wú)翹邊和氣泡，加熱過(guò)程中可用手套或壓滾撫壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。(6)壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開(kāi)始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時(shí)應(yīng)從底部開(kāi)始。