螺旋縫鋼管制造廠家通過無數(shù)次試驗(yàn)得出結(jié)論，誘發(fā)疲勞裂紋產(chǎn)生的根源之未焊透在結(jié)構(gòu)的疲勞載荷作用下，可能導(dǎo)致新產(chǎn)生在焊趾尖角應(yīng)力中的部位。熱影響區(qū)粗晶區(qū)產(chǎn)生裂紋并沿粗晶區(qū)向上方擴(kuò)展。還可能沿柱狀晶乎垂直向上擴(kuò)展，或在長度方向上沿兩個未焊透尖端向外擴(kuò)展。導(dǎo)致接頭斷裂。焊縫、錯邊和角變形等幾何不連續(xù)缺欠，有些雖然為現(xiàn)行規(guī)范所允許但都會在接頭區(qū)產(chǎn)生應(yīng)力中。接頭形式的差別也會出現(xiàn)應(yīng)力中。在結(jié)構(gòu)常用的接頭形式中。對接接頭的應(yīng)力中程度小，角接頭、T形接頭和正面搭接接頭的應(yīng)力中程度相差不多。重要結(jié)構(gòu)中的T形接頭，如動載下工作的H形板梁，可采用開坡口的方法使接頭處應(yīng)力中程度降低；但搭接接頭不能做到這側(cè)面搭接焊縫沿整個焊縫長度上的應(yīng)力分布很不均勻，而且焊縫越長。不均勻度越嚴(yán)重，故一般鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定側(cè)面搭接焊縫的計算長度不得大于60倍焊腳尺寸。

超過此限定值后即使增加側(cè)面搭接焊縫的長度，也不會降低焊縫兩端的應(yīng)力中峰值含裂紋的結(jié)構(gòu)與占同樣面積的氣孔的結(jié)構(gòu)相比。前者的疲勞強(qiáng)度比后者降低15%。對未焊透來說，隨著其面積和應(yīng)力中的增加疲勞強(qiáng)度明顯下降。而且，這類面形對疲勞強(qiáng)度的影響與負(fù)載方向有關(guān)。對大口徑螺旋鋼管結(jié)構(gòu)脆性斷裂的影響脆性斷裂是一種低應(yīng)力下的破壞。而且具有突發(fā)性，事先難以發(fā)現(xiàn)，因此危害性較大。結(jié)構(gòu)經(jīng)常會在有處或結(jié)構(gòu)不連續(xù)處引發(fā)脆性斷裂，造成災(zāi)難性的破壞。一般認(rèn)為，大口徑螺旋鋼管結(jié)構(gòu)中造成的應(yīng)力中越嚴(yán)重，脆性斷裂的危險性越大。由于裂紋尖端的尖銳度比未焊透、未熔合、咬邊和氣孔等要嚴(yán)重得多。所以裂紋對脆性斷裂的影響大，其影響程度不僅與裂紋的尺寸、形狀有關(guān)。而且與其所在的位置有關(guān)。