螺旋縫焊管制造廠為進(jìn)一步緊跟市場(chǎng)，擴(kuò)大供應(yīng)范圍，從僅生產(chǎn)單一的螺旋鋼管向大口徑、厚壁鋼管邁進(jìn)，發(fā)展到高鋼級(jí)螺旋鋼管，擴(kuò)大管道效益發(fā)展。較典型的例子是印第安納管道公司建成的成品油管道網(wǎng)，印第安納管道公司1939年僅有436km管道。管徑為8in。次大戰(zhàn)結(jié)束以后加快成品油管道建設(shè)，到1947年已經(jīng)修建了管道1076km，管徑分別為8n、10n和12n，到1955年又增建了6條管道長(zhǎng)度增加到1657km。到1958年管道網(wǎng)絡(luò)化總長(zhǎng)已達(dá)3728km該管道將6座煉油廠納入管網(wǎng)范圍，跨越美國(guó)北部密歇根、伊利諾和明尼蘇達(dá)等9個(gè)州。網(wǎng)內(nèi)設(shè)有15座泵站，20座卸油站。在網(wǎng)內(nèi)主要的3條河流都設(shè)有卸油碼頭。利用河流擴(kuò)大供應(yīng)范圍。該管道在1949年時(shí)，有遠(yuǎn)控泵站1座，到1958年遠(yuǎn)控泵站增加到11座。半遠(yuǎn)控卸油站11座。卸油時(shí)，調(diào)度卸油閥的開(kāi)度，卸油速度，達(dá)到給定的卸油量時(shí)，卸油閥自動(dòng)或由調(diào)度關(guān)閉，自動(dòng)化和監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)相當(dāng)完善。該管道將6座煉油廠納入管網(wǎng)范圍，跨越美國(guó)北部密歇根、伊利諾和明尼蘇達(dá)等9個(gè)州。

螺旋縫焊管制造廠在網(wǎng)內(nèi)主要的3條河流都設(shè)有卸油碼頭，利用河流擴(kuò)大供應(yīng)范圍。該管道在1949年時(shí)。有遠(yuǎn)控泵站1座，到1958年遠(yuǎn)控泵站增加到11座。半遠(yuǎn)控卸油站11座。卸油時(shí)，調(diào)度卸油閥的開(kāi)度，卸油速度，螺旋鋼管廠家達(dá)到給定的卸油量時(shí)，卸油閥自動(dòng)或由調(diào)度關(guān)閉。自動(dòng)化和監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)相當(dāng)完善，成品油管道各個(gè)環(huán)節(jié)都走向成熟。螺旋鋼管廠家還可從成品油管道技術(shù)的硬件和軟件兩個(gè)方面看其成熟的程度。在硬件方面，管材、機(jī)泵設(shè)備、自動(dòng)化儀表、通信設(shè)備等都已日臻完善。管道所用動(dòng)力從內(nèi)燃機(jī)發(fā)展到電動(dòng)機(jī)，又發(fā)展到可調(diào)速的燃?xì)廨啓C(jī)；在計(jì)量技術(shù)方面，從容積式流量計(jì)到渦輪流量計(jì)；標(biāo)定設(shè)備從標(biāo)準(zhǔn)罐，發(fā)展到雙堰式標(biāo)準(zhǔn)罐，從雙向置換式標(biāo)定管，發(fā)展到單向式標(biāo)定管；在油品界面技術(shù)上，從用密度計(jì)和著色劑的原始人工檢測(cè)。發(fā)展到電容式界面檢測(cè)儀。從檢測(cè)儀，又發(fā)展到熒光染色劑，達(dá)到能自動(dòng)界面并準(zhǔn)確切割分流油品。