螺旋焊管生產(chǎn)廠家應(yīng)持有頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產(chǎn)廠家首先應(yīng)通過認(rèn)定的檢定機構(gòu)的審查考核，具備相應(yīng)的生產(chǎn)手段、檢驗設(shè)備，體系運行良好有效，產(chǎn)品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的等級和質(zhì)量規(guī)范的要求，經(jīng)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室確認(rèn)后發(fā)證。所以螺旋焊管生產(chǎn)廠家均有較為完善的體系和質(zhì)量的運作程序。一般螺旋焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的連接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗有利于連接一的、連接質(zhì)量的穩(wěn)定、連接等級的保證。由于生產(chǎn)工藝的約束，直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗。這將使連接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機率增加，甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。生產(chǎn)資質(zhì)：螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質(zhì)量：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫一判定；化學(xué)成分；連接接頭拉伸試驗；靜水壓試驗；酸蝕檢驗；無損檢驗。

螺旋焊管生產(chǎn)廠家螺旋焊管機組：螺旋焊管機組用于生產(chǎn)直徑(89～2450)mm×(0．5～25．4)mm，長度6～35m的大直徑鋼管。其生產(chǎn)方式為連續(xù)式和間斷式兩科，機組采用螺旋式成型，連接采用預(yù)焊和終焊兩步進行。先在一臺螺旋成型器上進行成型和預(yù)焊(點焊)，然后在終連接設(shè)備上進行內(nèi)外埋弧連接。螺旋焊管的缺點是：由于使用成卷帶鋼為原料，有一定的月牙彎，且連接點是在具有彈性的帶鋼邊緣區(qū)，因此不易對準(zhǔn)焊炬，影響連接質(zhì)量。為此，要設(shè)置復(fù)雜的焊縫跟和質(zhì)量檢查設(shè)備。螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：優(yōu)級鋼管、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。