雙面埋弧焊螺旋鋼管主要用途：a.做為氣體、液體的輸送管道用鋼管，如石油、天然氣、蒸汽、空氣、水等介質(zhì)的輸送；b.作為鋼結(jié)構(gòu)用鋼管，如打樁鋼管、鋼護(hù)筒、建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼管、支柱（立柱）鋼管；c.疏浚用鋼管，如排泥抽沙、隧道砂漿輸送鋼管。雙面埋弧焊螺旋鋼管根據(jù)不同的使用環(huán)境，采用的鋼板材質(zhì)不同，外徑和壁厚也不同，執(zhí)行的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也是不同的。在石油、天然氣工業(yè)管道系統(tǒng)中，我們采用的鋼管材質(zhì)為L(zhǎng)245-L360，執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)GB/T9711-2017標(biāo)準(zhǔn)；在給排水工程中，我們用到的鋼管的材質(zhì)為Q235系列的鋼板，執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2018；在用于鋼結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)時(shí)，我們往往會(huì)采用機(jī)械性能較高的Q355系列的鋼板作為鋼管的生產(chǎn)原材料，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3091-2015。雙面埋弧焊螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

雙面埋弧焊螺旋鋼管工藝如下：（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了全部的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。