螺旋縫焊接鋼管廠家機(jī)組是采用現(xiàn)階段較先進(jìn)的工藝裝備，在鋼管外觀、幾何尺寸及橢圓度、直度控制上，優(yōu)勢(shì)明顯。螺旋縫焊接鋼管比其它焊管具有很多的優(yōu)點(diǎn)：1、該焊管有相重疊的內(nèi)外兩條螺旋焊縫，起到增加剛性的作用，承壓力也相應(yīng)提高。2、采用埋弧焊工藝，熔渣保護(hù)效果好 ，因此，具有良好的沖擊韌性和低溫使用性能。3、利用同等寬度的鋼帶可生產(chǎn)不同直徑和長(zhǎng)度的鋼管，而且直度好。易調(diào)整，尺寸精確，焊后不需定徑和矯直 。該焊管還可以根據(jù)不同的材質(zhì)，選用與之相匹配的焊接材料和焊接工藝，可適用于各種規(guī)格的焊管生產(chǎn)。螺旋縫焊接鋼管廠家生產(chǎn)機(jī)組結(jié)合國(guó)內(nèi)許多廠家機(jī)組的特點(diǎn)，借鑒德國(guó)進(jìn)口機(jī)組的設(shè)計(jì)，機(jī)組的適用范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、都具有國(guó)際先進(jìn)水平，也完全代表了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。螺旋縫焊接鋼管機(jī)組為前擺式主機(jī)，內(nèi)承式成型機(jī)與外抱式成型機(jī)組，具有成型機(jī)理更合理，降低了管壁的殘余應(yīng)力，提高了鋼管的承壓能力，調(diào)整簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn) 。機(jī)組采用上卷輥式成型、雙面焊接的先進(jìn)工藝，焊接設(shè)備采用美國(guó)林肯焊機(jī)，配備有管端自動(dòng)平頭倒棱機(jī)、X射線探傷機(jī)、自動(dòng)超聲波探傷機(jī)、500噸水壓機(jī)，生產(chǎn)、檢測(cè)手段齊全，通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，建立了持續(xù)有效的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的水平。

螺旋縫焊接鋼管廠家采用標(biāo)準(zhǔn)為我國(guó)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711-2017；GB/T3091-2015；SY/T5037-2018。螺旋縫焊接鋼管廠家質(zhì)量體系:(1)質(zhì)量方針：以加強(qiáng)管理為基礎(chǔ)，以滿足客戶需要為目的，確保產(chǎn)品質(zhì)量，追求企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)。(2)人員資格：制定了中期、長(zhǎng)期、年度職工培訓(xùn)、教育計(jì)劃，有完整的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，有考核、獎(jiǎng)罰管理制度，建有職工培訓(xùn)教育檔案，對(duì)每個(gè)崗位人員的職責(zé)、資格和操作水平有嚴(yán)格要求，并經(jīng)考核進(jìn)行了上崗資格認(rèn)證。對(duì)焊接及檢測(cè)崗位工作人員有特殊要求，需持考核證才能上崗。螺旋縫焊接鋼管廠家工序控制：a．特殊工序：生產(chǎn)工序規(guī)定焊接、成型為特殊工序，每個(gè)特殊工序都相應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)控制管理。建有三個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，即對(duì)頭焊工序管理點(diǎn)，內(nèi)外焊工序管理點(diǎn)，成型工序管理點(diǎn)。b、其余工序的控制管理，由崗位操作人員按工藝要求管理。信息反饋系統(tǒng)設(shè)有“質(zhì)量信息中心”處理日常質(zhì)量信息，各班組設(shè)有信息員(班組質(zhì)檢員兼)手機(jī)反饋信息。質(zhì)量獎(jiǎng)罰制定有《質(zhì)量考核獎(jiǎng)罰制度》、《質(zhì)量否決權(quán)制度》。每月按質(zhì)量責(zé)任制度對(duì)車間、班組和個(gè)人進(jìn)行考核計(jì)獎(jiǎng)，保證了“下道工序是用戶”方針的有效貫徹執(zhí)行。管理制度：a、工藝管理制度；b、崗位責(zé)任制度：c、計(jì)量管理制度；d、設(shè)備管理制度：e、職工培訓(xùn)教育制度。