埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家能源局關(guān)于印發(fā)能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法及實施細(xì)則的通知，國能局科技52號有關(guān)規(guī)定而制定。在埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，標(biāo)準(zhǔn)編寫組總結(jié)了國內(nèi)多年來環(huán)氧煤瀝青防腐層在設(shè)計、施工及檢驗方面的實踐經(jīng)驗，結(jié)合目前國內(nèi)環(huán)氧煤瀝青涂料的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，在材料和驗證試驗的基礎(chǔ)上，參考鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外涂層等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上對舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂。埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂后，主要技術(shù)內(nèi)容有：防腐層等級與結(jié)構(gòu)，材料，防腐層施工，防腐層檢驗，儲存及運輸，補(bǔ)口及補(bǔ)傷，下溝及回填，健康、安全和環(huán)保以及交工資料。埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，主要區(qū)別如下：修訂了適用范圍，將環(huán)氧煤瀝青涂料的輸送介質(zhì)溫度修訂為不超過80攝氏度；刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中特加強(qiáng)級結(jié)構(gòu)，在保留原有溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，增加了無溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料；修訂了原標(biāo)準(zhǔn)中環(huán)氧煤瀝青涂料與防腐層技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容；保留了原標(biāo)準(zhǔn)中漆膜的干燥時間性能指標(biāo)，并將耐化學(xué)試劑性改為防腐層的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，刪除了其他漆膜技術(shù)性指標(biāo)；在保留原標(biāo)準(zhǔn)中玻璃布作為防腐層加強(qiáng)級的基礎(chǔ)上，增加了丙綸無紡布纖維增強(qiáng)材料及其指標(biāo)內(nèi)容；修訂了原標(biāo)準(zhǔn)中漏點檢查方法；增加了健康、安全和環(huán)保章節(jié)內(nèi)容等。埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會提出并歸口管理，中國石油天然氣管道科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)過程檢驗：鋼管外表面噴(拋)射處理后應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表，面清潔度的目視評定，第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1的規(guī)定，采用相應(yīng)的照片或標(biāo)準(zhǔn)板對鋼管遂根進(jìn)行目視比較，表面除銹質(zhì)最應(yīng)達(dá)到Sa2%級的要求；每4h班至少應(yīng)檢測一次錨紋深度，宜采用祖糙度測量儀或錯紋深度測試紙進(jìn)行測量，錨紋深度應(yīng)達(dá)到40μm-90μm；鋼管表面灰塵等級每th應(yīng)至少檢測一次，每次檢測兩根鋼管，按符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度第3部分：涂敷涂料前鋼材表面的灰生評定（壓敏粘帶法）GB/T 18570.3 規(guī)定的方法進(jìn)行表面灰塵等評定，表面灰塵等級應(yīng)達(dá)到2級及以上質(zhì)量等級。