直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)及檢驗(yàn)工藝：1）原材料進(jìn)廠：對(duì)購(gòu)進(jìn)鋼板的規(guī)格、材質(zhì)、爐批號(hào)等與質(zhì)量保證書(shū)核對(duì)、審查質(zhì)保書(shū)資料，對(duì)于不符合采購(gòu)技術(shù)要求的鋼板予以拒收。2）原料復(fù)驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)的鋼板取樣做化學(xué)成分分析、理化性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、斷裂韌性等試驗(yàn)）。3）焊接工藝評(píng)定：根據(jù)鋼管材質(zhì)和厚度擬定焊接工藝規(guī)程（EWPS），根據(jù)EWPS實(shí)施焊接工藝評(píng)定（PQR），本案應(yīng)至少完成兩項(xiàng)PQR，其中一項(xiàng)為手工焊（SMAW），用以驗(yàn)證手工焊焊縫的焊接質(zhì)量和焊縫返修；另一項(xiàng)是埋弧焊（SAW），用以驗(yàn)證埋弧焊焊縫的焊接質(zhì)量。評(píng)定所有檢測(cè)項(xiàng)目合格后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）確認(rèn)焊接工藝規(guī)程（WPS）的正確可行性。4）下料、銑邊：數(shù)控火焰切割下料，清除切割邊緣上的熔瘤和飛濺物等，對(duì)鋼板四周邊緣采用機(jī)械加工，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀，為焊接做好準(zhǔn)備。最終完成的鋼板尺寸對(duì)角線最大允許偏差0.5mm。5）預(yù)彎：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率，使鋼管成型后外觀更尺寸更精確。6）J-C-O成型：采用“JCO”成型方式，鋼板從輥道上進(jìn)入成型位置，固定鋼板，通過(guò)上、下模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，按J形-C形-O形的方式成型，成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小。成型后出料，保證鋼管大直縫交貨，無(wú)環(huán)縫。7）預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用CO2/Ar混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接，使鋼管成型。8）內(nèi)焊、外焊：根據(jù)由WPS制定的焊接工藝指導(dǎo)卡，調(diào)好焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊縫寬度、高度符合要求。先焊內(nèi)縫，焊好后在管外內(nèi)縫的背面氣刨清根，打磨干凈后再焊外縫。9）精整：檢查鋼管外徑、不圓度、彎曲度等尺寸，不符合招標(biāo)文件要求的則進(jìn)行精整，直至鋼管尺寸偏差符合要求。10）初檢：檢查鋼管焊縫及鋼管內(nèi)外表面外觀缺陷，鋼管內(nèi)外表面不允許有裂紋、裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤和離層等缺陷，并統(tǒng)計(jì)缺陷位置及數(shù)量。11）表面缺陷修磨：對(duì)鋼管表面缺陷進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈プ鳂I(yè)（不允許對(duì)表面缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊），修磨深度不超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差，其清除處的實(shí)際壁厚不小于壁厚偏差最小值。修磨結(jié)束后，再次檢查，合格后方可流入下道工序。12）熱處理：對(duì)制造的鋼管進(jìn)行退火處理。13）焊縫全長(zhǎng)X射線工業(yè)電視探傷：焊縫100%X射線工業(yè)電視探傷（管端無(wú)盲區(qū)）。14）焊縫缺陷補(bǔ)焊：根據(jù)射線探傷和水壓試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)焊縫缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后重新進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。焊縫同一部位的返修次數(shù)不超過(guò)兩次。15）補(bǔ)焊檢驗(yàn)：檢驗(yàn)補(bǔ)焊焊縫的外觀和尺寸。16）平頭倒棱：對(duì)鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。17）靜水壓試驗(yàn)：鋼管100%進(jìn)行的水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓時(shí)間不少于10秒。水壓壓力表每周鑒定一次，每次爆管后校準(zhǔn)一次。18）超聲波檢驗(yàn)：焊縫全長(zhǎng)100%在線超聲波檢驗(yàn)。19）取樣、試驗(yàn)：取樣，做拉伸試驗(yàn)、導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)等。20）終檢：對(duì)成品鋼管的尺寸、形狀、外觀等進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)行返修，并對(duì)本工序之前的所有檢驗(yàn)記錄進(jìn)行核查。21）標(biāo)記、色標(biāo)：按照招標(biāo)文件的要求，對(duì)鋼管進(jìn)行標(biāo)記和色標(biāo)。22）成品鋼管入庫(kù)：倉(cāng)庫(kù)專門(mén)劃分專用區(qū)域儲(chǔ)存本項(xiàng)目鋼管，鋼管儲(chǔ)存嚴(yán)格執(zhí)行本公司成品鋼管保管相關(guān)規(guī)定。