螺旋縫埋弧焊鋼管焊接技術(shù)的應(yīng)用分析：所有經(jīng)過(guò)單面埋弧焊或雙面埋弧焊焊接技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的焊接鋼管，統(tǒng)稱(chēng)為埋弧焊鋼管。這些年來(lái)，國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展迅速，埋弧焊鋼管性能良好，在未來(lái)輸送流體管道中具備很大的發(fā)展?jié)摿Γ窕∽詣?dòng)焊技術(shù)被廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)輸油氣管道。目前，使用較為廣泛的就是直縫埋弧焊鋼管，其成型及焊接通常是分開(kāi)展開(kāi)的，焊接作業(yè)不會(huì)受到成型操作所帶來(lái)的各種制約，是在進(jìn)行內(nèi)焊之前就施行了預(yù)焊，焊接位置都是在平面上展開(kāi)，焊縫表面輪廓非常理想，更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這樣就充分的確保了焊縫綜合質(zhì)量。因此，分析壓力鋼管安裝環(huán)縫洞內(nèi)埋弧自動(dòng)焊技術(shù)是有著極大的現(xiàn)實(shí)意義。長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，國(guó)內(nèi)的壓力鋼管焊接往往都是使用傳統(tǒng)式、簡(jiǎn)單化且極為繁雜的手工電弧焊，很少會(huì)運(yùn)用埋弧焊，壓力鋼管安裝環(huán)縫洞內(nèi)埋弧自動(dòng)焊方面技術(shù)較少。隨著國(guó)內(nèi)水電建設(shè)發(fā)展進(jìn)程持續(xù)加快，較大直徑、厚壁壓力鋼管焊接必定運(yùn)用較為優(yōu)良的自動(dòng)化焊接技術(shù)來(lái)充分適應(yīng)于目前的生產(chǎn)需求。70年代中期，國(guó)內(nèi)各個(gè)行業(yè)就已經(jīng)著重于自動(dòng)立焊以及較小直徑管道全位置自動(dòng)焊等。并且，在船舶、球罐以及油管和壓力管道上深層研究使用自動(dòng)立焊及橫焊或者是全位置自動(dòng)焊等各類(lèi)先進(jìn)技術(shù)，不過(guò)縱觀這些年的相關(guān)理論性研究和實(shí)踐工作以及最終的使用成果。關(guān)于工程建設(shè)方面，因?yàn)槠渫艿礁鞣矫嬉蛩丶皸l件的制約，推廣及運(yùn)用進(jìn)程極慢。通過(guò)國(guó)內(nèi)諸多行業(yè)及部門(mén)相關(guān)安裝施工企業(yè)和高等院校或者是焊接研究院調(diào)研及有關(guān)科技文獻(xiàn)的檢索，了解了關(guān)于水電站壓力鋼管全位置自動(dòng)焊方面的資料。我國(guó)也不斷的在石化部門(mén)引進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家的設(shè)備以及使用自保護(hù)藥芯焊絲于球罐及油管的焊接方面，展開(kāi)了全位置自動(dòng)焊技術(shù)運(yùn)用。螺旋縫埋弧焊鋼管屬于焊接鋼管的范疇，其焊道呈螺旋形狀，故此得名，SSAW-Pipe是其英文縮寫(xiě)。螺旋縫埋弧焊鋼管的生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)規(guī)則及技術(shù)規(guī)范應(yīng)遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)文件，從而保證鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)行安全