螺旋縫鋼管長度檢查工具主要是鋼卷尺，采用人工測(cè)量。隨著檢測(cè)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，鋼管的自動(dòng)測(cè)長和稱重裝置已得到了廣泛的應(yīng)用。鋼管彎曲度檢查鋼管的彎曲度檢查包括對(duì)鋼管全長彎曲度的檢查和每米彎曲度的檢查，所用的工具主要是水尺、塞尺和魚線。測(cè)量螺旋縫鋼管的全長彎曲度時(shí)，用魚線找準(zhǔn)鋼管的弦，并拉緊魚線，使魚線行于鋼管軸線且緊貼在鋼管的表面，然后用塞尺測(cè)量鋼管表面與魚線間隙處的間距，所測(cè)得的距離即為鋼管的全長彎曲度。鋼管的每米彎曲度測(cè)量工具主要是長度為1m或不低于1.83m（用于套管管端測(cè)量）的水尺，測(cè)量時(shí)先將水尺緊貼在螺旋縫鋼管的表面。并保證水尺置于鋼管軸心線的面上，然后用塞尺測(cè)量水尺與鋼管表面的間隙距離。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查鋼管端面坡口角度的檢查是采用角尺檢查。為了方便起見，現(xiàn)場一般采用管端坡口、鈍邊卡板來檢查鋼管管端的坡口角度和鈍邊。

螺旋縫鋼管的正確堆放是為保證螺旋縫鋼管的外觀質(zhì)量，避免出現(xiàn)摔坑、生銹現(xiàn)象，所以一定要按原則堆放。雙面埋弧焊螺旋鋼管的主要工藝技術(shù)特點(diǎn)是螺旋縫鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁鋼管，是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求。采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易焊接質(zhì)量。進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高螺旋縫鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場的焊接施工。對(duì)螺旋縫鋼管進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)之下進(jìn)行生產(chǎn)。