GB/T3091-2015螺旋焊接鋼管按理論重量交貨，也可按實際重量交貨。鋼管的理論重量是這樣換算的：（外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615=Kg/米。以理論重量交貨的鋼管，每批或單根鋼管的實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)為正負(fù)百分之七點五。鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合GB/T700中Q195-Q275和GB/T1594中牌號Q345-A、Q345-B的規(guī)定。根據(jù)需方要求，雙方協(xié)商同意，可供應(yīng)其他牌號的鋼管。鋼管采用直縫高頻電焊、直縫埋弧焊或螺旋縫埋弧焊中的任一種工藝制造。鋼管按焊接狀態(tài)交貨時，根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼管可按焊縫熱處理狀態(tài)交貨，也可按整體熱處理狀態(tài)交貨。對于外徑不大于508mm的鋼管可鍍鋅交貨，也可按其他保護涂層交貨。鋼管的檢測內(nèi)容包括：力學(xué)性能，工藝性能，液壓試驗，表面質(zhì)量，無損檢測等。GB/T3091-2015螺旋焊接鋼管制造檢驗工藝和技術(shù)交貨條件要嚴(yán)格于SY/T5037-2018石油部標(biāo)準(zhǔn)的埋弧焊螺旋鋼管。

GB/T3091-2015螺旋焊接鋼管采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位。經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制