螺旋縫雙面埋弧焊鋼管也叫螺旋鋼管或螺旋焊管，因焊縫為螺旋形狀徑內外埋弧焊接而得名。原材料為熱軋卷板或帶鋼，經(jīng)過成套的生產(chǎn)機組進行制造而成。熱軋卷板或帶鋼進廠后需要制造廠檢驗部門對原材料進行復檢，化學成分和力學性能符合標準，才可使用。通過開卷設備把熱軋卷板鋪平進行遞送到下一工序，進入下一個工序之前將熱軋卷板板端裁齊。到了成型工序之后，通過成型設備將熱軋卷板制成圓筒形狀，圓度應符合標準，測量周長。成型后的管子要進行內焊和外焊的焊接工作，管子的焊接屬于埋弧焊焊接，埋弧焊接是焊絲與熱軋卷板產(chǎn)生效應，焊接的光弧由焊劑覆蓋，所謂稱為內外埋弧焊接。管子隨著焊接長度越來越長，在管子長度達到12米時（一般螺旋焊管定尺長度為12米，也可按客戶要求長度生產(chǎn)），定位器開始工作，進行等離子切割。這樣一根長度12米的螺旋縫埋弧焊鋼管就算出來了，出來的屬于半成品鋼管，還要進行精整。進入精整區(qū)的鋼管要進行檢驗，需要補焊的焊縫進行手工補焊，所謂補焊就是通過人工進行電焊修補，修補完之后進行人工打磨表面板正、平滑過渡。精整區(qū)還要進行管端平頭倒棱，也就是對鋼管管端進行坡口加工，坡口的角度為30-35°角，坡口的目的是為了方便施工單位現(xiàn)場焊接工作。

螺旋縫埋弧焊鋼管出了精整區(qū)還要進行靜水壓實驗和X光射線、超聲波檢測，這幾項檢測方法也叫無損檢測（通過不破壞鋼管的情況下對鋼管進行的檢測）。靜水壓實驗不僅僅是檢查鋼管有沒有漏水、滲水現(xiàn)象，靜水壓實驗還能有效的預防鋼管的延遲性裂紋，降低鋼管的內應力。靜水壓實驗壓力根據(jù)鋼管的管徑和壁厚和使用材質換算而成，靜水壓實驗穩(wěn)壓時間為5秒和10秒，管徑小于508mm的穩(wěn)壓時間為5秒，大于等于508mm的穩(wěn)壓時間為10秒。X光射線檢測是通過X光射線設備對鋼管進行焊縫內部的檢測，通過工業(yè)電視成像技術更直觀的表現(xiàn)出來，對于鋼管焊縫內部不存在缺陷的予以判定合格進入下一道工序，對于鋼管焊縫內部存在缺陷的要進行修整，修整完成以后在經(jīng)過X光射線復檢一次，復檢合格予以判定合格。超聲波檢測也是如此，鋼管焊縫缺陷分為：氣孔、夾渣、未焊透、裂紋、斷弧、焊偏、錯邊。螺旋縫埋弧焊鋼管不但要進行無損檢測，還要對鋼管進行取樣，進行焊縫拉伸實驗、沖擊實驗。拉伸試驗，沖擊試驗屬于力學性能檢驗，在鋼管上面按數(shù)量比例進行取樣檢驗。

通過各項檢驗合格后的鋼管由成品檢驗員進行成品入庫，成品入庫人員要按照鋼管的規(guī)格型號進行標識噴涂。標識噴涂包括：鋼管的外徑、壁厚、長度，材質，執(zhí)行標準，管號，生產(chǎn)日期。成品入庫后螺旋縫埋弧焊鋼管會放在貨場，按規(guī)格型號來各自堆放。堆放原則應嚴格按照貨場存放規(guī)定。成品鋼管如需進行防腐、保溫處理的，運到防腐廠、保溫廠，防腐、保溫標準由防腐、保溫廠按照相關標準進行加工。成品鋼管不做防腐、保溫處理的直接裝車發(fā)運。裝車發(fā)運之前，鋼管的材質單、產(chǎn)品合格證明書等資料文件應隨車攜帶，以便現(xiàn)場施工單位入場、驗收工作。