內(nèi)環(huán)氧外3PE防腐鋼管（內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯（3PE））結(jié)構(gòu)分析：

1. 鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）

2. 內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。

3. 外防腐涂層：熱熔三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層，底層是熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。

內(nèi)環(huán)氧外3PE防腐鋼管生產(chǎn)工藝：

1. 中頻加熱鋼管

較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。

2. 單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝

內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨(dú)分別涂敷固化。

3. 三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝

內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。

4. 內(nèi)外同時防腐

內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進(jìn)一步提高了熱效率。

內(nèi)環(huán)氧外3PE防腐鋼管管道特點(diǎn)：

1）管道內(nèi)壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。

2）管道內(nèi)涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。

3）管道內(nèi)壁防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。

4）管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強(qiáng)的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。

5）管道的管件規(guī)格齊全，能適應(yīng)各種安裝需要。

6）管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。

7）直連電焊補(bǔ)口及補(bǔ)傷方法簡便可靠。

8）內(nèi)外防腐涂層設(shè)計(jì)壽命相當(dāng)可達(dá)到50年以上。