螺旋焊管預(yù)彎與定徑工序：螺旋焊管預(yù)彎與定徑工序是螺旋焊管成型過程中的主要工序。預(yù)彎的主要目的是解決管坯的彈復(fù)問題。因?yàn)閺棌?fù)的大小直接影響鋼管的內(nèi)在質(zhì)量;定徑的主要目的是為了得到更加的管坯直徑，因?yàn)橹睆绞卿摴艿闹饕|(zhì)量指標(biāo)之一。預(yù)彎與定徑之間需要有一個合適搭配才能得到理想的鋼管管坯。螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出的優(yōu)勢。一臺螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)干5-8臺百縫焊管設(shè)備，如何使多臺卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn)，即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和體系生產(chǎn)以滿足連接質(zhì)量要求與管道制造等級將是一項(xiàng)繁重的工作。多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺直縫卷管機(jī)組及相應(yīng)的連接設(shè)備，其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識、分布的點(diǎn)和程序的差異將帶來生產(chǎn)管理、計(jì)劃進(jìn)度、檢查驗(yàn)收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難。螺旋焊管與直縫焊管強(qiáng)度特點(diǎn)比較：管子在承受內(nèi)壓時，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力品Y和軸向應(yīng)力ōX。焊鋒處合成應(yīng)力ō=δY(/4sin2a+cos2a)1/2,其中，a為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。埋弧焊直縫鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯微組織的一，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使20#直縫鋼管在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡，裂紋和疏松。也可在高溫和壓力作用下被焊合。