直縫焊管和螺旋縫埋弧焊鋼管差異：

直縫焊管和螺旋縫埋弧焊鋼管的主要區(qū)別就在于兩者的生產(chǎn)工藝不同，先直縫焊管的形成是先通過成型機將熱軋板卷成型，使其變成外表面圓滑的圓筒狀，然后進(jìn)行焊接，焊接時利用的是臨近效應(yīng)或者焊劑層下燃燒的電弧和集膚效應(yīng)，加熱管坯邊緣并使其熔化，在適當(dāng)?shù)臄D壓作用下冷卻成型。直縫埋弧焊管和高頻直縫焊管就是由管坯邊緣熔化方式不同區(qū)分的，一般利用電弧熔化的叫做直縫埋弧焊管，而高頻直縫焊管是利用高頻電流熔化的。螺旋縫埋弧焊鋼管的生產(chǎn)工藝是先按照適當(dāng)?shù)穆菪€角度把低合金結(jié)構(gòu)鋼和低碳碳素鋼卷成管坯，再焊接管縫成型。螺旋埋弧焊管是螺旋縫埋弧焊鋼管的主要形式。能用窄小鋼坯生產(chǎn)出大直徑鋼管是螺旋鋼管   顯著的特征，廣泛應(yīng)用于我國各行各業(yè)中燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)。為降低涂覆質(zhì)量、涂層種類以及施工環(huán)境因素對直縫焊管防腐層壽命的影響，要定期對直縫焊管進(jìn)行除銹。常見的除銹方法有四種，分別是酸洗、清洗、噴射除銹和工具除銹。酸洗是   常用的除銹方式之一，不但能夠作為噴砂除銹之后的再處理工序，還能將直縫焊管表面的鐵銹、氧化皮、破舊涂層      掉，雖然這種清洗方式能使鋼件表面的粗糙度和清潔度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，但畢竟是化學(xué)清洗方法，對周圍的環(huán)境容易造成污染。直縫鋼管的清洗只能作為防腐處理中的輔助手段，因為清洗方法只能把鋼材表面的灰塵、油脂、以及潤滑劑等殘留有機物等去除掉，并不能起到防腐作用，就像我們平時洗手一樣，可以把表面的污垢洗干凈，大部分細(xì)菌仍然殘留在手上。專業(yè)技術(shù)人員用鋼絲刷等其他清洗工具對工件表面進(jìn)行打磨，這種方式被稱為工具除銹，松動的鐵銹、焊渣以及氧化皮等都能被去除，不過對于鋼件表面附著的牢固氧化皮是無能為力的，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的防腐效果。噴射除銹是利用鋼砂、鋼丸等   材磨料通過噴射機強大的離心力向直縫鋼管表面進(jìn)行噴射，不但能有效去除表面的污物、鐵銹和氧化物等，粗糙度也會應(yīng)為磨料和直縫焊管的摩擦作用下達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)程度。