螺旋埋弧焊鋼管焊縫質(zhì)量控制措施：對(duì)于鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)焊縫質(zhì)量的要求，結(jié)合螺旋焊管生產(chǎn)過(guò)程中的焊接特點(diǎn)，對(duì)影響焊縫缺陷返修質(zhì)量的各種因素及控制措施進(jìn)行分析，減少因返修不合格造成鋼管質(zhì)量降級(jí)，有效提高鋼管焊縫缺陷的一次返修合格率，保證鋼管返修焊縫的質(zhì)量滿足制造標(biāo)準(zhǔn)要求。1.概述：在螺旋埋弧焊鋼管成形焊接過(guò)程中，因設(shè)備故障、成形合縫質(zhì)量不好、板寬邊部銑邊坡口不對(duì)稱、焊接參數(shù)匹配不佳等各種原因，會(huì)造成鋼管焊縫存在外觀及內(nèi)在的各種焊接缺陷，影響鋼管的使用質(zhì)量及安全性能。依據(jù)鋼管GB/T9711- 2017制造標(biāo)準(zhǔn)要求，存在缺陷的焊縫可以進(jìn)行返修處理，且返修焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到鋼管的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求焊縫缺陷返修的目的是將生產(chǎn)過(guò)程中存在焊接缺陷的鋼管通過(guò)焊工的操作返修，消除焊縫缺陷，焊出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭，使之成為合格的鋼管。本文對(duì)螺旋焊管生產(chǎn)過(guò)程中存在的常見焊縫缺陷及其危害，通過(guò)對(duì)返修過(guò)程中影響焊接質(zhì)量控制因素的分析，提出返修的技術(shù)措施控制要求，提高一次返修合格率，減少因返修不合格造成的鋼管質(zhì)量降級(jí)。2.螺旋埋弧焊鋼管焊縫缺陷分類焊縫缺陷是焊接生產(chǎn)中，在焊接接頭上產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。螺旋埋弧焊鋼管生產(chǎn)中，存在的焊縫缺陷分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩大類：外部缺陷有咬邊、表面氣孔、燒穿、焊瘤、凹坑及焊縫成形不良等；內(nèi)部缺陷有根部未焊透、根部或坡口邊緣未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等。3.焊縫缺陷的危害：(1)焊縫外部缺陷容易引起應(yīng)力集中及應(yīng)力腐蝕開裂、將造成鋼管使用中疲勞破壞。(2)焊縫內(nèi)部存在的氣孔、夾渣缺陷減少了焊縫承載的有效截面積，降低了鋼管的承載能力。(3) 裂紋、未熔合、未焊透缺陷，不僅降低焊縫的有效承載截面積，同時(shí)易形成缺口，缺口尖端產(chǎn)生的應(yīng)力集中引起裂紋并擴(kuò)展，擴(kuò)展缺陷若貫穿焊縫，將造成鋼管發(fā)生介質(zhì)泄漏。由于焊縫缺陷的存在影響鋼管使用安全性能，這就要求鋼管生產(chǎn)過(guò)程中采取有效措施，防止焊縫缺陷產(chǎn)生，同時(shí)對(duì)存在焊縫缺陷的鋼管，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行返修處理，使之達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)要求。