影響螺旋縫鋼管返修質(zhì)量的因素：a.焊工操作技能水平不能保證鋼管的返修質(zhì)量要求。b.焊接材料未按母材鋼級材料匹配選擇，使用焊條或焊劑未按工藝要求嚴格烘干。c.焊條保溫桶使用不規(guī)范，焊條使用中二次受潮，焊劑循環(huán)使用過程中沒有進行二次烘干篩分，影響焊接質(zhì)量。d.返修中焊縫缺陷定位不準確，缺陷清除不徹底。e.焊工未按返修補焊工藝要求進行焊接操作。對于控制返修質(zhì)量技術(shù)措施針對上述影響返修質(zhì)量的因素，應采取如下的技術(shù)措施：一、焊工的操作技能水平是保證焊縫缺陷返修質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，鋼管制造標準及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范均要求返修焊工必須經(jīng)過理論知識和操作技能考試合格，取得特種設備焊接作業(yè)資格證書，且須通過單位每年進行的焊工技能評定合格。二、編制返修焊接工藝，返修焊接工藝應按照相關(guān)標準要求進行工藝評定，返修焊工嚴格按照返修工藝要求進行返修焊接操作。三、焊縫缺陷的準確定位及定性，返修前，依據(jù)焊縫缺陷超聲波檢測記錄及射線照相評定記錄，分析確認焊縫缺陷的種類及性質(zhì)，在焊縫上準確標出缺陷的具體位置及尺寸。球形氣孔、夾渣注明直徑；條形氣孔、夾渣注明長度與寬度；鏈條狀未焊透、未熔合、裂紋注明長度。同時判斷焊縫缺陷在鋼管的內(nèi)、外焊位置，根據(jù)缺陷在鋼管內(nèi)外焊縫的位置及管徑大小采取在鋼管內(nèi)部或外部進行返修。四、焊縫缺陷的清除：焊縫缺陷的清除是否徹底直接影響一次返修合格率，焊工在對缺陷的清除中應注意以下細節(jié)。清除缺陷前，焊工應仔細查看射線底片或超聲波檢測記錄，判斷缺陷性質(zhì)及位置深度，必要時與檢測人員進行溝通確認。影響螺旋縫鋼管焊縫質(zhì)量的因素：返修合格的螺旋縫鋼管可以與無缺陷的合格螺旋縫鋼管一起使用，螺旋縫鋼管焊縫缺陷的返修質(zhì)量將影響鋼管的使用安全性能。如果返修質(zhì)量得不到有效控制，一方面不能確保返修螺旋縫鋼管的焊縫質(zhì)量，另一方面會因為返修不合格造成螺旋縫鋼管質(zhì)量降級，產(chǎn)生浪費。這就要求焊工在焊縫缺陷返修中了解影響返修質(zhì)量的因素，并采取有效的技術(shù)控制措施。